VSC 系列生产机床

VSC 400

  • 工件最大直径: 340 mm | 13.5 in
  • 工件最大长度: 160 mm | 6.5 in
  • 最大卡盘直径: 400 mm | 15.5 in

自动化加工盘类件的车床

采用倒立车技术的 VSC 400 车床

VSC 400 车床具有立式、高度稳定的结构,在实际使用过程中极具优势。在齿轮、链轮、滑动套筒、CVT 齿轮箱零件、万向节销、连杆、摇杆臂、轴承环或活塞环的生产(倒立车)上,刀具位置在工件的下方,这起到了决定性的作用。VSC 400 车床的这种布局使碎金属屑能够最有效地下落,并且也大大简化了干加工工序。此外,车床所有组件均采用稳定且低振动型设计。

为此使用了高级聚合物混凝土的床身底座以及牢固集成在床身底座中的刀具系统。

加工 + 自动化 + 测量:VSC 400 立式倒置式车床根据个性化的生产要求而专门配置。

在一台车床中集成了车削、硬车削、钻孔、磨削、铣削、滚齿,珩磨等所有功能。在中等规模到大批量生产方面具有优异的生产力和精确度:VSC 400 车床提供众多的技术模块选择,以适应个性化的加工多样性要求。

通过各种不同的自动化组件保证了生产系统的一体化。

优势 VSC 400

  • 每台机床都是一个生产单元,采用主轴抓料进行上料
  • 加工行程短,处理时间短
  • 多功能生产工具:车,钻,铣,磨等工序
  • 工件移动,刀具保持固定
  • 落屑朝下非常理想
  • 在X轴(可选)上配备了静压导轨的主轴保证了工件的优异的质量也使得工具无论在软车和硬车加工情况下寿命得以提高
  • 所有精密装配单元都由冷却水冷却
  • 加工区护板安全,不磨损,免维护
  • 主轴和工具定位理想,VSC系列很适合干式加工

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

钻孔是人类最古老的制造技术之一,自石器时代已被使用。

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埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。 

观看这里的视频,了解这一高效生产过程。

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倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

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生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

技术数据

工件最大直径

340 mm

13.5 in

工件最大长度

160 mm

6.5 in

最大卡盘直径

400 mm

15.5 in

工件最大直径 mm
in
340
13.5
工件最大长度 mm
in
160
6.5
最大卡盘直径 mm
in
400
15.5
最大回转直径 mm
in
420
16.5
X轴行程 mm
in
850
33.5
Z轴行程 mm
in
315
12.5

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