“埃马克机床帮助我们在完善了锥形齿轮的质量”

03/01/2021 - 王慧

传动专家Kordel 信赖埃马克解决方案

Kordel 公司在过去 50 多年中一直致力于开发各种适用于例如农业和建筑机械及各种地面运输车辆的驱动系统和传动齿轮箱——这一特殊任务要求可靠、精确的解决方案。这家家族企业总部设在德国明斯特附近的迪尔门(Dülmen),其员工能力卓越、公司层次结构平坦,并且因采用“最新技术水平”的机床设备而能达到较高的自产率。20多年来,埃马克的上下料技术在Kordel 一直扮演着重要角色:来自德国南部的机床制造商埃马克为 Kordel 在德国和波兰的生产基地共提供超过 17 套生产解决方案。公司新近购买了两台 VLC 200 GT 车磨中心。在与 Kordel 总经理 Johannes Kordel 的对话中,我们将为您讲述该公司的成功故事以及在此领域内机床制造的重要性。


Kordel 先生您会如何总结贵公司的成功历史

Johannes Kordel我公司拥有悠久的历史,早在 1879 年便已在迪尔门成立了一家简单的铁匠铺,但经过几十年的发展,公司如今已发生巨大的变化。公司历史上的一个重要里程碑是在 20 世纪 70 年代,那时我们开始扩大链轮的生产,迈出了巨大的一步。这使得我们慢慢发展成为自行设计生产完整的传动齿轮箱和齿轮。从这一方面来看,我们可以说,我们在复杂的驱动技术领域已活跃了 50 多年。国际知名汽车制造商和机械制造商信赖我们的传动系统。

您认为成功的原因是什么?

从某种意义上说,我们为客户提供完整的专业知识以及高效的集成解决方案。所有产品和服务全部出自一手。具体来说,我们拥用自己的设计部门,与生产团队紧密合作,设计高度现代化的标准机床。我们始终确保能高效生产新研发的部件。对于我们来说,有一点非常重要:我们的大约 1,000 名员工都可以独立工作并具备高水平的专业知识。

机床在此方面起到一个什么样的作用?

机床设备当然是一个非常重要的因素。我们不断投资于生产技术,目前在位于德国以及波兰、总面积达到 60,000 平方米的不同生产基地中拥有大约 350 台机床。其中的许多解决方案已经完全自动化,但一般也可以手动进行上料,从而能经济地进行小批量生产。另外,我们还可以自行生产各种类型的齿轮,并有自己的淬火车间。因此,我们的自产率已经达到非常高的程度。   

您为什么继续采用埃马克的上下料技术?

答案很简单:性价比高。尤其是这一紧凑型生产解决方案中甚至包含工件输送系统。另外,上下料技术非常符合我们的需要以及工艺流程,因为只需要一名操作人员就可以轻松管理多台机床,这就让我们能够有针对性地提高生产率。除此之外,过去几十年的使用经验已充分证明,埃马克解决方案的可持续性极高,并能长期高效地运作。对我来说,我们已经与埃马克建立起长期的信任关系,像埃马克这样重要的合作伙伴当然不能随意更换。 

公司最近又购买了两台 VLC 200 GT 车磨机床。为什么进行这一项投资?

原因很简单:我们希望进一步优化用于工业卡车的单杠发动机的各种锥形齿轮和正齿轮精加工时间。采用由硬粗车削和后续磨削工艺的集成化解决方案,我们可以在减少操作人员数量的同时确保产品的高质量。由于在硬粗车削后只会留下几微米的剩余余量,之后的磨削工艺也只需要磨削掉极少余量。因此,内外轮廓的后续磨削所需时间更短,并且也降低了砂轮的磨损。

对于这一工艺是否还有其他计划?

目前,我们正使用采用陶瓷结合剂的 CBN 砂轮来延长刀具的使用寿命。这一举措最终又会进一步减少所需的操作人员干预。总的来说,我们现在已经实现目标:确保在至少达到同等质量的情况下实现工艺优化。

如何设置和操作机床?

机床的设置和操作完全不是问题。这两台分别位于德国和波兰的机床专用于生产不同的锥形齿轮和正齿轮。它们的设置非常简单,只需几个简单的步骤即可完成。在生产过程中,操作人员只需将工件放在循环式输送带上的一个 拖环上,并在完成加工后将工件取出即可。在此期间,机床可以在长时间自动运行。整个工艺过程非常稳定。我们对埃马克机床非常满意。因此,我们于不久前又再次订购两台埃马克机床。  

 

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