Optimiser les processus de production avec EDNA ONE
Profitez des possibilités offertes par l'usine numérique et concevez vos processus de production de manière plus efficace, plus flexible et plus transparente. Grâce à l'intégration de technologies de machines intelligentes, de processus automatisés et d'une analyse ciblée des données, vous optimisez durablement votre production tout en augmentant votre TRS (Taux de Rendement Synthétique).
Grâce aux solutions EDNA d'EMAG, vous pouvez adapter vos tours CNC à l'industrie 4.0 : l'EDNA Cortex sert d'interface de données centrale et sécurisée pour la collecte et la mise à disposition de toutes les données machine et processus, le « Workpiece Data Recorder » permet une analyse inter technologie des paramètres spécifiques aux pièces et, avec EDNA Process Consulting, vous pouvez identifier le potentiel de votre production grâce à des conseils d'experts ciblés.
EDNA Cortex : interface centrale de données
EDNA Cortex vous permet d'accéder de manière sûre, rapide et simple à toutes les données de processus de votre machine. En tant qu'interface de données centrale, EDNA Cortex relie toutes les sources de données pertinentes et offre un historique complet des données de la machine sur plusieurs mois. Les données d'exploitation peuvent être facilement consultées via des interfaces standard courantes (OPC-UA, MQTT, REST, CSV). Le format de données très flexible garantit une compatibilité maximale et une intégration simple.
Les avantages d'EDNA Cortex :
- Interface centrale avec les données de commande et d'exploitation
- Stockage historique des données pour une meilleure traçabilité
- Communication de données inter-technologies (rectification, tournage, ECM, usinage laser)
- Possibilité d'exporter facilement les données de la machine (téléchargement CSV en un clic)
- Mise à disposition flexible des données
EDNA Workpiece Data Recorder : analyse détaillée de la pièce à usiner
Le Workpiece Data Recorder d'EDNA visualise et analyse les données relatives aux pièces afin d'optimiser le développement de vos processus, toutes technologies confondues. L'attribution claire des données de processus à la pièce à usiner améliore la transparence et permet des optimisations de processus basées sur les données.
Avantages du EDNA Workpiece Data Recorder:
- Augmentation de l'efficacité grâce à l'attribution directe des données
- Traçabilité complète du processus de production
- Comparaison et optimisation sur plusieurs technologies
- Réduction des coûts d'exploitation grâce à un contrôle efficace des processus
EDNA Process Consulting : des connaissances d'experts pour une optimisation en profondeur
Avec EDNA Process Consulting, nos experts techniques EMAG identifient les gaspillages et les potentiels inexploités dans votre processus de production. Grâce à la combinaison d'analyses basées sur les données et de connaissances approfondies d'experts, vous obtenez un aperçu approfondi et factuel de vos processus.
Valeur ajoutée par EDNA Process Consulting :
- Analyse du processus de production actuel et identification ciblée des potentiels d'optimisation
- Des informations approfondies et factuelles grâce aux données machine
- De nouvelles connaissances grâce à l'interaction entre l'expertise et l'analyse basée sur les données
EDNA ONE simplifie l'utilisation des machines, automatise la maintenance et l'entretien et offre de vastes possibilités d'optimisation des processus grâce à des fonctions intelligentes et à l'intégration IoT. L'analyse et la surveillance directes des données de la machine, telles que le temps de cycle et les informations sur le processus concernant la pièce, permettent de réagir et de corriger les erreurs de manière ciblée et rapide.
Optimisez vos processus de production et augmentez durablement votre compétitivité grâce aux solutions numériques d'EMAG.
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