Rectifieuse compacte à plongée oblique améliore les processus de production

Une gamme de fabrication variée requiert des technologies flexibles

L'entreprise, qui emploie 23 personnes, fabrique entre 15 000 et 20 000 pièces par mois. La gamme de produits comprend des ébauches forgées, des arbres d'entraînement et des brides intermédiaires pour l'industrie des véhicules utilitaires ainsi que des pièces mécaniques classiques comme des arbres à vis sans fin. Dans le domaine du fraisage, l'accent est mis sur les carters de boîtes de vitesses en aluminium, en acier et en fonte grise. En ce qui concerne la rectification, l'entreprise se concentre sur les pièces symétriques ou rondes d'un diamètre de 10 à 150 mm pour des longueurs allant jusqu'à 1.000 mm.

Wandel CNC-Technik propose son propre produit, les écrous à vis à billes, qui sont fabriqués dans des tailles comprises entre 16 et 50 mm. Ils sont principalement utilisés dans la technique de manutention, pour le réglage de plateformes et dans la construction mécanique.

Investissement ciblé dans la technologie de rectification

La WPG 7 est la quatrième rectifieuse à compléter le parc de machines de l'entreprise. Elle a été achetée spécialement pour l'usinage des écrous à bride, pour lesquels la rectification en plongée oblique est technologiquement nécessaire. La machine est conçue pour des lots compris entre 20 et 200 pièces et est rééquipée jusqu'à deux fois par jour en cas de forte charge de travail.

Le choix d'une rectifieuse dédiée à la plongée oblique s'est basé sur plusieurs facteurs : l'entreprise disposait déjà d'une rectifieuse à la plongée droite pour les pièces longues et plus grandes. La construction compacte de la WPG 7 permet des déplacements courts et des mouvements rapides - un avantage essentiel par rapport aux machines universelles plus grandes. L'espace limité sur le site a également joué en faveur de la solution compacte.

Les avantages techniques optimisent le processus de production

Un avantage particulier de la WPG 7 réside dans sa stabilité thermique. La construction compacte réduit considérablement le transfert de chaleur, ce qui permet à la machine de travailler avec précision immédiatement après sa mise en marche. La technologie de plongée oblique montre ses points forts, notamment lors de l'usinage de brides qui doivent être rectifiées pour obtenir un angle droit ou des surfaces planes. Par rapport aux méthodes d'usinage précédentes, elle permet d'obtenir des durées de fonctionnement plus courtes et des qualités supérieures. La commande moderne de la WPG 7 permet une programmation conviviale directement sur la machine, les programmes pouvant être enregistrés pour une cinquantaine de pièces différentes et rappelés en cas de besoin.

Efficacité accrue grâce à une technologie adaptée

L'investissement dans la WPG 7 s'est avéré payant à plus d'un titre pour la technique CNC de Wandel : la construction compacte garantit une utilisation optimale de l'espace et la stabilité thermique une qualité élevée constante, tandis que la technologie de plongée oblique permet d'obtenir de meilleurs résultats d'usinage pour les pièces à bride. Les courtes distances de déplacement et la facilité d'utilisation contribuent à l'augmentation de l'efficacité, tandis que l'installation rapide et la bonne assistance d'EMAG ont permis une transition en douceur vers la production.

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