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Descarga https://www.emag.com/fileadmin/user_upload/content/machines/turning-machines/shaft-machining-modular-vt/vt-es.pdfVT 2 – Tornos para el mecanizado de árboles verticales con cuatro ejes
Cuatro ejes, trayectos cortos, husillo de gran potencia – para estos puntos fuertes existen los tornos VT 2. En concreto, funcionan perfectamente en caso de grandes volúmenes de piezas.
En el caso de estos tornos, resulta decisivo el proceso de mecanizado «desde dos lados». De esta manera, se reduce drásticamente el tiempo de mecanizado en los tornos VT 2. Dos revólveres de la herramienta garantizan flexibilidad con once espacios de herramientas respectivamente, que están equipados con herramientas de torno o con herramientas accionadas. La automatización se encuentra completamente integrada en el caso de estos tornos.
La carga y descarga de los tornos VT 2 se activa mediante un revólver. Mientras que una pinza (en el revólver) transporta una nueva pieza en los tornos, otra pinza retira la otra pieza acabada. El proceso completo dura 6 segundos.
Datos técnicos
| Ø de plato máx. | mm in | 160 6.5 |
| Ø de volteo | mm in | 210 8.5 |
| Gripper diameter, max. | mm in | 63 2.5 |
| Ø máx. de pieza | mm in | 100 4 |
| Longitud máx. de pieza | mm in | 400 15.5 |
| Recorrido X | mm in | 332 13 |
| Recorrido Z | mm in | 625 24.5 |
| Cabezales: Potencia 40 % / 100 % | kW ./ hp | 21/14.1 ./ 28/19 |
| Cabezales: Par 40 % / 100 % | Nm ./ ft-lb | 130/90 ./ 96/66 |
| Máxima velocidad del husillo principal | rpm | 6,000 |
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Ventajas
- Menos costes de automatización y periferia
- Tiempos de inactividad más cortos gracias a la carga y descarga simultáneas
- Gracias al montaje vertical de la máquina, que permite la caída libre de las virutas, se evita la formación de nidos de virutas
- Los depósitos de piezas sin mecanizar y piezas terminadas son componentes integrados de la máquina
- Necesidad de espacio reducida gracias al diseño compacto y vertical
- Reducción de los tiempos de ciclo gracias al mecanizado con cuatro ejes
- Utilización como máquina individual o de forma combinada como sistema de producción
- Menos costes de automatización y periferia
- Reducción de los gastos relativos a la tecnología de sensores mediante el accionamiento directo de los ejes y de una moderna tecnología de control
- Tiempos breves de preparación y mantenimiento gracias a la magnífica accesibilidad y a la extraordinaria facilidad de manejo
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