VT 系列模块化轴类件加工

VT 2

  • 工件最大直径: 100 mm | 4 in
  • 工件最大长度: 400 mm | 15.5 in
  • 最大卡盘直径: 160 mm | 6.5 in

高效生产轴类件 – VT 系列车床

若要加工大批量的轴类件,则 VT 系列车床将是首选。 在车床上进行轴类件加工时,取决于流程的快速。
加工工艺和上下料都必须以极快的速度进行。 VT 2 车床保证了高效率。

VT 2 – 用于立式四轴轴类件加工的车床

四轴,短行程,功能强劲的主轴 – 这些就是 VT 2 车床的优势。 尤其大批量时,更能完全发挥效果。 

对于这些车床,至关重要之处在于 “两侧” 同时进行的加工工艺。 这时,VT 2-4 车床上的加工时间显著缩短。 两个刀塔各带有 11 个刀具位置,既可配备车刀也可配备从动刀具,确保了灵活性。 这些车床中已完全集成了自动化系统。

VT 2 车床的上下料通过刀塔进行。 当 (刀塔里的) 一个工件夹持器向车床输送一个新的工件时,与此同时另一个工件夹持器将加工完毕的工件取出。 整个过程仅需 6 秒钟。

优势 VT 2

  • 四轴加工,极大缩短了加工时间
  • 采用直接驱动和先进的控制技术,减少了传感器的使用,降低了成本
  • 操作方便,访问性佳,保证了极短的调试时间
  • 减少人工干预 (尾座和中心架采用 CN 控制,刀塔可直接接触)
  • 机床采用立式设计,落屑理想,防止了切屑堆积
  • 较低的自动化和外围设备成本
  • 毛坯件和成品件存储装置集成在机床内部
  • 机床上下料同时进行,缩短了闲置时间
  • 既可单机生产,也可联机到生产线中使用
  • 机床采用立式设计,结构紧凑,因而占地面积极小

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。 

观看这里的视频,了解这一高效生产过程。

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倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

更多信息

生产线

埃马克公司的完整制造线和自动化系统

数字化

数字化@埃马克 - 未来是连接的

技术数据

工件最大直径

100 mm

4 in

工件最大长度

400 mm

15.5 in

最大卡盘直径

160 mm

6.5 in

工件最大直径 mm
in
100
4
工件最大长度 mm
in
400
15.5
最大卡盘直径 mm
in
160
6.5
最大回转直径 mm
in
210
8.5
Gripper diameter, max. mm
in
63
2.5
X轴行程 mm
in
332
13
Z轴行程 mm
in
625
24.5
额定功率 40 / 100 % ED kW ./ hp 21/14.1 ./ 28/19
扭矩 40 / 100 % ED Nm ./ ft-lb 130/90 ./ 96/66
最大转速 rpm 6,000

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