轴类件加工 VTC

VTC 200

  • 工件最大直径: 200 mm | 8 in
  • 工件最大长度: 630 mm | 25 in
  • 最大卡盘直径: 250 mm | 10 in

车削中心 VTC 200, 用于高度灵活和高效加工轴类件。

车削中心 VTC 200 是为客户定制的模块化机床 VT 4 选型。由于采用多样性的装备方式,可涵盖十分广泛的应用范围。立式车削中心为用户优化轴类件加工提供多样方式。

立式车削中心可以让用户在轴类件加工装备方面享受完全的自由度

立式车削中心 VTC 200 是为高效加工长度最大为 630 mm 和直径最大为 200 mm 的轴类件而设计的。加工轴类件时,可为车削中心提供各带有 11 个刀具位置的 2 个刀塔(在一个刀具位置上各装有工件 抓爪)。这一过程可从两侧同时对工件进行四轴加工,可使加工时间明显缩短。集成的上下料自动化系统借助上述车削中心的工件抓爪确保了优化非生产时间。车削中心的一个主轴将成品件从加工区放到内置的输送带上,同时另一个工作主轴从处于车削中心另一侧的工件存储输送系统上夹取下一个毛坯件,并将其运送到加工位置上。

优势 VTC 200

  • 四轴加工缩短了主加工时间
  • 由于采用直接驱动的机轴和先进的控制技术,所以使用的传感器数 量少
  • 由于机床很容易接近,操作非常简便,所以装备和换装时间短
  • 手动操作的工作量少(尾架和 中心架的移动由 CNC 数控, 而操作员可直接接触刀塔)
  • 机床的立式结构确保了无障碍自由落屑,因此可防止落屑堆积
  • 降低了自动化设备和外围设备 的成本
  • 毛坯件和成品件缓冲区已集成在机床内
  • 装卸工件同时进行,缩短了非生产时间
  • 既可以作为单机用于生产, 又可以联机用作生产系统
  • 立式设计结构紧凑,占地面积更小

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

埃马克研发的无纹路切削技术,为硬切削提供新的可能性。无纹路切削可实现极短的循环时间以及优异的表面品质。这意味着,之前只能通过特殊磨削工艺(切入式磨削)达到的表面品质,现在也可通过无纹路切削实现,例如在加工无纹路密封座时。 

观看这里的视频,了解这一高效生产过程。

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倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

更多信息

技术数据

工件最大直径

200 mm

8 in

工件最大长度

630 mm

25 in

最大卡盘直径

250 mm

10 in

工件最大直径 mm
in
200
8
工件最大长度 mm
in
630
25
最大卡盘直径 mm
in
250
10
最大回转直径 mm
in
270
10.5
Gripper diameter, max. mm
in
133
5
X轴行程 mm
in
395
15.5
Y轴行程 mm
in
± 25
± 1
Z轴行程 mm
in
810
32

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