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롤 링

EMAG 노하우를 사용한 롤 링 가공

대부분의 경우 롤 링은 수동으로 조작하는 기존의 연삭기에서 소량 시리즈로 생산됩니다. 가공 자체는 매우 복합적입니다. 롤 링의 정밀도에 대한 요구조건이 매우 높기 때문입니다. 롤 링은 주로 초경합금으로 제조됩니다.  요구되는 정밀도 및 표면을 얻으려면 연삭가공해야 할 경우가 많습니다. 이때 롤 링 당 완전 가공 시간이 여러 시간을 초과하기 쉽습니다. 이러한 장시간의 가공 시간을 축소하는 것을 EMAG 개발자는 목표로 설정하였습니다.  이제 롤 링 당 전체 가공이 수 분 내에 실행됩니다. 또한 가장 중요한 품질 보장 역시 담보됩니다.

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선삭 및 연삭 센터 VSC DS는 롤 링 가공을 위해 설계되었습니다.

EMAG 개발자는 가공을 위해 VSC DS 시리즈를 선택하였습니다. 초경합금의 유형이 허락하는 한 이러한 선삭- / 연삭 센터에서 가공 기술인 선삭 및 연삭을 결합시켜 사용할 수 있습니다.

이로써 품질과 유연성을 지극히 상승시킬 수 있습니다. 그렇지만 주요 효과는 사이클 타임 축소에서 확인할 수 있습니다. 한 대의 머신에서 하드 타입 초정밀 가공 전체를 실시한다면 처리 시간 및 운반, 유휴시간을 지극히 축소시킬 수 있습니다.  뿐만 아니라 셋업 과정 및 셋업 시간 축소에도 장점으로 작용합니다. 

연삭 프로세스에서 피드 스피드가 높아 생산성도 증가합니다. 이 경우 황삭 가공도 일반 연삭기를 사용했을 때보다 현저히 빠르게 진행될 수 있습니다. 

품질을 결정하는 최종 가공만 연삭 방식을 통해 실시합니다. 

롤 링은 자동화 장치를 통해 선삭-연삭 센터 VSC DS로 공급되고 측정 스테이션에서 측정됩니다. 그 후 측정 결과에 따라 하드 타입 선삭 방식으로 사전 가공이 진행됩니다. 롤 링이 최종 연삭되기 전에 사전 가공이 요구되는 품질에 도달했는지 확인하기 위해 재측정을 실시합니다. 전체 가공작업은 클램핑 오류를 제거하고 그 결과 최단 시간에 최고의 품질을 획득할 수 있도록 1회의 클램핑에서 진행됩니다.  제조 자동화를 통해 일정한 제조 절차가 형성됩니다 - 조작자가 개입할 필요가 없습니다.

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