29/04/2025 - Oliver Hagenlocher - Presse

MSC 5 DUO : centre de tournage CNC à chargement frontal pour du tournage soft et économique

Dans le monde de la fabrication d'aujourd'hui, les entreprises de production sont confrontées à des défis majeurs : pression croissante sur les coûts, pénurie de main-d'œuvre qualifiée et augmentation des coûts énergétiques. Cette combinaison exige des machines-outils qui génèrent plus de rendement avec moins de personnel tout en étant efficaces sur le plan énergétique. La MSC 5 DUO d'EMAG a été développée en réponse à ces exigences et sera présentée officiellement pour la première fois à l'EMO 2025 à Hanovre.


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Concept de machine axé sur la productivité et la rentabilité

Le MSC 5 DUO est un centre de tournage CNC à deux broches à chargement frontal conçu pour la fabrication automatisée en série. Faisant partie de la série EMAG Classic, il se distingue par un rapport optimal entre fonctionnalité et coûts d'investissement. La machine se focalise sur le tournage soft hautement productif et associe des technologies EMAG éprouvées à un équipement de base optimisé en termes de coûts.

 

Peter Gröner, chef de produit de la Business Unit Tournage chez EMAG, explique cette approche : "La série Classic est synonyme de machines de base optimisées à des coûts d'investissement attractifs. Alors que nos machines modulaires et personnalisées offrent un plus grand nombre d'options et de possibilités d'adaptation, nous nous concentrons sur le strict nécessaire avec les machines Classic".

L'avantage économique pour les utilisateurs est évident : le MSC 5 DUO coûte nettement moins cher par broche que des modèles comparables de lignes de produits supérieures, tout en offrant la même productivité pour les applications standard de tournage soft.

 

La construction Split-Bed comme base de la précision

La construction Split-Bed constitue le fondement de résultats d'usinage précis. Cette construction du banc de la machine découple mécaniquement les deux espaces de travail l'un de l'autre et empêche ainsi la transmission des vibrations lors de l'usinage simultané. Ces caractéristiques de construction contribuent largement à la sécurité des processus - un facteur décisif pour une fabrication en série économique.

 

Des broches principales puissantes pour de multiples applications

Les broches principales de la MSC 5 DUO ont été conçues pour un large éventail d'applications. Avec une vitesse de rotation maximale de 4500 tr/min et une puissance de broche standard de 5,5 kW en fonctionnement continu ou de 7,5 kW jusqu'à 30 minutes, une puissance de réserve suffisante est disponible pour les opérations d'enlèvement de copeaux exigeantes. Une variante plus puissante est disponible en option, avec 7,5 kW en fonctionnement continu et 11 kW pour 30 minutes.

Le couple constant dans la plage de vitesses de rotation de 1.125 à 4.500 tr/min est particulièrement important pour obtenir des résultats d'usinage répétables. Il garantit une performance d'enlèvement de copeaux constante pour différents matériaux et opérations d'usinage. Le nez de broche A2-5 permet de recevoir différents dispositifs de serrage jusqu'à 210 mm de diamètre.

Le palier de broche optimisé thermiquement avec des roulements de précision assure une précision de rotation maximale, tandis qu'un concept de refroidissement intelligent avec surveillance active de la température garantit des conditions d'usinage constantes, même en fonctionnement continu.

 

Tourelle porte-outils hautement dynamique avec interface BMT

Les tourelles d'outils servocommandées constituent le cœur de la MSC 5 DUO. Huit positions d'outils sont disponibles en standard, une extension à douze positions est possible en option. L'interface d'outil BMT offre une rigidité nettement supérieure à celle des attachements VDI traditionnels, ce qui a un effet positif sur la qualité d'usinage et la durée de vie des outils.

Cette interface permet de recevoir des barres d'alésage jusqu'à 40 mm de diamètre pour l'usinage intérieur ainsi que des outils avec un barreau de 25 x 25 mm pour l'usinage extérieur. L'indexation servocommandée combinée au serrage hydraulique garantit des temps de changement d'outils courts tout en assurant une grande précision de positionnement.

 

Système de chargement à portique efficace pour des temps morts minimaux

Un facteur de productivité décisif dans la fabrication en série est la réduction des temps morts. Le système de chargement à portique 3 axes de la MSC 5 DUO, entièrement intégré dans la commande de la machine, se charge du chargement et du déchargement automatiques des pièces. Grâce à l'utilisation de servomoteurs sur tous les axes, la manipulation des pièces est rapide et précise. Le retourneur de pièces intégré en standard permet l’usinage complet des pièces des deux côtés au sein d'une même machine, ce qui simplifie considérablement le flux de matériel et réduit de manière significative les temps de passage en production. 

 

Système compact de stockage par accumulation pour une production autonome

Un autre aspect important est le système compact de stockage par empilage (stacker system), directement intégré dans la machine. Ce système pour les pièces brutes et finies ne nécessite pas de place supplémentaire et s'adapte de manière flexible aux différentes géométries de pièces. Selon la taille de la pièce, il est possible d’en stocker en quantité suffisante pour plusieurs heures de production autonome, ce qui est particulièrement important dans la production à faible effectif. La construction compacte permet en outre d'économiser une surface au sol précieuse - un facteur de coût à ne pas sous-estimer pour les entreprises de fabrication modernes.

 

Optimisation des processus grâce à une commande intelligente

La MSC 5 DUO est équipée d'une commande FANUC 0i-TF Plus, spécialement conçue pour les applications de tournage. 

Un avantage central pour l'utilisateur est la possibilité de programmation parallèle pendant l'usinage en cours. L'opérateur peut déjà préparer le programme suivant pendant que la machine produit. De plus, la commande offre de nombreuses possibilités de surveillance du processus.

Le MSC 5 DUO est conçu pour être intégré dans des environnements de production numériques. Grâce à des interfaces standardisées, il se connecte facilement aux systèmes MES et ERP et prend en charge la saisie des données de production et des données machine pour l'optimisation des processus.

 

La MSC 5 DUO est la réponse aux exigences actuelles du marché en matière d'usinage par enlèvement de copeaux. Elle associe l'usinage bi-broche à un système d'automatisation intégré et obtient ainsi une productivité élevée pour des coûts d'investissement intéressants. Le concept de la MSC 5 DUO avec son système d'automatisation intégré est également idéal pour une utilisation dans des lignes de production  automatiques, dans lesquelles plusieurs machines sont reliées en une chaîne de processus.

Comme le souligne Peter Gröner : "L'important pour nous est de ne pas créer de la complexité pour la complexité. La MSC 5 DUO offre exactement les fonctions techniques dont nos clients ont besoin pour leurs tâches de fabrication spécifiques - ni plus ni moins. Cette focalisation sur l'essentiel est à nos yeux un facteur décisif".

Interlocuteurs

Oliver Hagenlocher

Zone

Press and Communication

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