Multihusillos

VL 3 DUO

  • Ø máx. de pieza: 150 mm | 6 in
  • Longitud máx. de pieza: 110 mm | 4.5 in
  • Ø de plato máx.: 210 mm | 8.5 in

Máquina multihusillo modular con dos zonas de trabajo para torneado CNC vertical

Con los tornos automáticos multihusillo modulares VL 3 DUO, EMAG amplía la gama de productos de las prestigiosas máquinas VL para ofrecer una solución de máquina de dos husillos para la fabricación altamente productiva de piezas de plato con un diámetro de hasta 150 mm.

VL 3 DUO - Torno de dos husillos para la fabricación altamente productiva de piezas de plato.

En el multihusillo VL 3 DUO se combinan los nuevos desarrollos tecnológicos de los últimos años –desde los autómatas pickup, pasando por el sistema de automatización TrackMotion, hasta la estructura básica modular de la máquina– en un sistema de fabricación altamente productivo que ofrece la máxima productividad en el menor espacio posible.

Como cualquier máquina modular, la VL 3 DUO está equipada con un cargador intermedio de piezas y un husillo pickup en cada zona de trabajo.
Las zonas de trabajo dispuestas simétricamente están provistas de un husillo de trabajo propio que, con una potencia de hasta 17,9 kW y un par de 144 Nm, tiene suficiente capacidad para un arranque de viruta rápido y preciso. Cada zona de trabajo dispone de una torreta portaherramientas con doce puestos para herramientas que, además de con herramientas de torneado, puede equiparse con herramientas motorizadas.
 

TrackMotion – Moderna gestión de piezas en el proceso de fabricación

Los tornos automáticos multihusillo VL 3 DUO pueden equiparse de manera opcional con el sistema de automatización TrackMotion de EMAG. Este sistema de automatización está compuesto por tres piezas centrales, el "track"(el raíl sobre el que se desplaza la pinza NC TransLift) y el cargador de piezas brutas. El sistema completo es muy compacto y pasa directamente por detrás de las zonas de trabajo del VL 3 DUO. En el sistema TrackMotion la pieza individual está siempre en el punto de mira. En cada proceso de transporte, solo se mueve un componente, lo que supone una ventaja decisiva para la gestión de piezas. La alta movilidad del TransLift, incluido el eje Z, hace posible emplear palés en el cargador de piezas brutas, lo que permite apilar las piezas brutas y terminadas en el menor espacio posible. Además, el TransLift también sirve como unidad volteadora entre ambas funciones de mecanizado. De esta forma, el sistema de automatización TrackMotion ofrece todo lo necesario para la fabricación compacta en el VL 3 DUO: un amplio cargador con hasta 400 piezas, así como un transporte rápido y flexible de las mismas entre las diferentes estaciones de fabricación.

Aspectos destacados de los tornos automáticos multihusillo VL 3 DUO:

  • Dos zonas de trabajo separadas para OP 10 y OP 20. Cada zona de trabajo está equipada con un husillo pickup de gran potencia y una torreta portaherramientas con 12 puestos para herramientas.
  • El sistema de automatización TrackMotion no solo se encarga del transporte rápido de piezas entre el cargador y las zonas de trabajo, sino que también voltea las piezas entre OP 10 y OP 20.
  • La estructura compacta ofrece la máxima productividad en el menor espacio posible. A pesar de ello, ambas zonas de trabajo son muy accesibles, lo que minimiza los tiempos de preparación.

 

 

Ventajas VL 3 DUO

  • Estructura compacta del torno automático multihusillo
  • Ideal para la fabricación de grandes series
  • OP 10 y OP 20 en un torno automático multihusillo
  • Torreta portaherramientas con 12 puestos de EMAG
  • Sencilla implementación de conceptos lineales junto con otras máquinas de EMAG
  • Totalmente compatible con el sistema de automatización TrackMotion
  • Ideal para la fabricación de componentes de la transmisión

Piezas

Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.

Tecnologías

Sistemas de fabricación complejos de una sola fuente gracias a una alta gama de tecnologías

El torneado vertical es un proceso de fabricación con arranque de viruta para metales. EMAG fue uno de los primeros fabricantes de máquinas…

Más información

Líneas de producción

Líneas completas de fabricación y sistemas de automatización de EMAG

Datos técnicos

Ø máx. de pieza

150 mm

6 in

Longitud máx. de pieza

110 mm

4.5 in

Ø de plato máx.

210 mm

8.5 in

Ø máx. de pieza mm
in
150
6
Longitud máx. de pieza mm
in
110
4.5
Ø de plato máx. mm
in
210
8.5
Recorrido X mm
in
505
20
Recorrido Y (optional) mm
in
± 30
± 1
Recorrido Z mm
in
250
10
Cabezales: Potencia 40 % / 100 % kW (hp) 17.9 / 15.5 (24/21)
Cabezales: Par 40 % / 100 % Nm
ft-lb
144 / 98
106 / 72.5
Máxima velocidad del husillo principal 1/min 5,000

Tenemos la solución adecuada para usted.

EMAG en el mundo

¿Tiene preguntas o necesita información detallada? Póngase en contacto con nosotros.

Contactos en todo el mundo

Servicio de postventa

EMAG ofrece una red de servicios en todo el mundo. Usted se beneficia de nuestra rapidez y red global.

A Servicio de postventa

Boletín de EMAG

Suscríbase ahora a nuestro boletín de noticias y reciba información sobre nuestras máquinas, tecnologías y seminarios web.

¡Suscríbase ahora!