Soldadoras láser
ELC 6i
- Diámetro máximo externo: 300 mm | 12 in
- Altura máx. de pieza: 300 mm | 12 in
- Diámetro de soldadura axial: 75 / 200 mm | 3 / 8 in
ELC 6i - Solución estándar compacta para la soldadura láser industrial
La EMAG ELC 6i es un sistema de soldadura láser totalmente automático, en el que se pueden integrar hasta seis pasos de proceso. El concepto estandarizado reduce el esfuerzo de ingeniería, los costos de inversión y los tiempos de entrega, sin comprometer la precisión ni la calidad del proceso.
Características más importantes:
- Integración de procesos: limpieza láser, precalentamiento 1 (opcional), ensamblado, precalentamiento 2 (opcional), soldadura láser, marcado (opcional)
- Diseño compacto: sólo ocupa aprox. 21,5 m² de superficie de instalación, hasta un 36% menos de espacio requerido en comparación con líneas convencionales
- Alta productividad: tiempos de ciclo menores a 20 segundos gracias al sistema de transferencia fijo con hasta 18 portapiezas
- Seguridad del proceso: cinemática multieje probada para procesos de soldadura de alta precisión
- Rentabilidad: hasta un 15% menos de costos de inversión y hasta un 10% menos en tiempos de entrega.
Secuencia de proceso integrada: soldadura láser en una línea continua
La ELC 6i representa una cadena de procesos completa. Cada paso está automatizado y perfectamente integrado en la línea de producción:
- Carga y descarga - dos estaciones para cargar las piezas en bruto y dos estaciones para retirar los subconjuntos terminados
- Limpieza láser: eliminación precisa de impurezas y recubrimientos en las superficies de unión.
- Precalentamiento inductivo 1 (opcional) - reduce las fuerzas de prensado y mejora la calidad del cordón de soldadura.
- Unión (prensado) - proceso de prensado controlado por fuerza-desplazamiento mediante una unidad servomecánica.
- Precalentamiento inductivo 2 (opcional): mejora la calidad del cordón de soldadura para materiales y/o geometrías de componentes difíciles.
- Soldadura láser: soldadura circunferencial de alta precisión con alimentación de alambre y control opcional de posición del cordón.
- Marcado (opcional) - identificación de las piezas por láser o micropercusión, para garantizar la trazabilidad.
Áreas de aplicación de la ELC 6i
La estandarización de la ELC 6i ofrece claras ventajas económicas para los usuarios.
El sistema está idealmente diseñado para las siguientes aplicaciones:
- Diferenciales y componentes de transmisión
- Rotor y ejes intermedios
- Piezas con cordones de soldadura circunferenciales
La ELC 6i es particularmente adecuada para proyectos sensibles al precio y con altos volúmenes de producción.
Ventajas ELC 6i
- Menor espacio de instalación: hasta un 36 % más compacta que sistemas comparables
- Tiempos de entrega reducidos: hasta un 10 % más rápida disponibilidad gracias a módulos predefinidos
- Menor inversión inicial: hasta un 15 % de ahorro mediante el uso de subconjuntos estandarizados
- Alta disponibilidad: gracias a una gestión simplificada de refacciones y un diseño optimizado para el servicio técnico
- Tiempos de cambio cortos: menos de 20 minutos para ajustes específicos de pieza
Piezas
Para cada pieza de trabajo la solución de fabricación correcta.
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