VLC 系列通用机床

VLC 200 GT

  • 工件最大直径: 160 mm | 6.5 in
  • 工件最大长度: 100 mm | 4 in
  • 最大卡盘直径: 210 mm | 8.5 in

VLC 200 GT——用于直径达 200 mm 的盘类件硬加工

VLC 200 GT 采用不同的工艺组合实现盘类件的硬加工。无论是磨削、无纹路刮削或硬车,用户均可根据需要任意选择。机床具有宽敞的加工区,可根据应用需要优化配置。

VLC 200 GT——任何时候均能保证短节拍时间和出色的加工技术

该车磨中心是齿轮加工的最佳选择。机床配备1个 12 刀位旋转刀塔、1根高性能外圆磨主轴和1根内圆磨主轴。

VLC 200 GT 利用不同的加工工艺,将加工时间降至最短。例如,对所有可通过车削工艺加工完成的部件进行硬车削,并(在硬粗车削之后)仅在质量和工艺所需的部位进行磨削。

该机床采用主轴上下料的理念,可连接穿梭式料道或圆形循环料道实现自动化。

在一次装夹内完成硬加工

在一台机床上一次装夹即可完整加工,确保工件的高品质和高生产效率。因为硬粗车削只会留下几微米的剩余余量,之后的磨削过程仅需去除掉极少材料。由此可减少砂轮磨损。

由于砂轮无须经常修整,因而具有显著的节拍时间优势。而且因为磨削仅会去除较少余量,所以可以有针对性地根据最终加工质量要求设计砂轮规格。因此也可以在粗糙度 Rz < 1.6 μm 的范围内实现可靠的表面加工值质量。

对于加工本身,用户可以选用埃马克的所有切削工艺:内圆和外圆磨削主轴、刮削刀具、一体式刀架或成熟的 12 刀位刀塔。针对每项应用及每个工件均可在 VLC 200 GT 上实现出色的工艺组合。

优势 VLC 200 GT

  • 通过模块化的紧凑结构可实现倒棱和去毛刺的个性化解决方案
  • 砂轮损耗小
  • 在一次装夹内完成完整加工
  • 采用CBN 砂轮(选配):通过 CBN 技术提高生产效率
  • 所有组件均由埃马克集团自行制造——确保质量和可用性
  • 通过工艺组合优化节拍时间
  • 通过上下料工件输送系统缩短非生产时间
  • 自动上料可确保工件装夹一致
  • 结构紧凑
  • 可与埃马克的其他模块化机床实现联接 
  • 完美适用于变速器部件的生产 

工件

为每一种工件提供合适的加工方案

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

许多工艺组合,例如在一台机床上实现硬车/磨削,可以开发出相当大的合理化潜力。

硬车/磨削工艺结合的优点在于工件的整体加工,具有较大的灵活性,以及提高生产效率。

更多信息

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

更多信息

技术数据

工件最大直径

160 mm

6.5 in

工件最大长度

100 mm

4 in

最大卡盘直径

210 mm

8.5 in

工件最大直径 mm
in
160
6.5
工件最大长度 mm
in
100
4
最大卡盘直径 mm
in
210
8.5
X轴行程 mm
in
1,700
67
Z轴行程 mm
in
250
10

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