14.05.2020 - Oliver Hagenlocher - Noticias

W 11 CNC de EMAG Weiss: rectificadora cilíndrica manual exterior e interior asistida por CNC. Perfecta para piezas únicas, prototipos y series pequeñas

Con la rectificadora cilíndrica W 11 CNC de EMAG Weiss, el Grupo EMAG se adentra por nuevos caminos. La empresa de Salach, junto a Stuttgart en Alemania, es conocida principalmente por sus máquinas (de rectificado) para la producción de grandes series. Con la W 11 CNC pretenden llegar ahora hasta todos aquellos que producen piezas únicas, prototipos o series pequeñas. La W 11 CNC está perfectamente equipada para ello y ofrece al usuario muchas y sofisticadas funciones de ayuda. Se ha puesto un especial énfasis en una óptima usabilidad de la máquina, la cual puede manejarse tanto mediante una pantalla táctil como también con un teclado convencional.


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La W 11 CNC es una rectificadora cilíndrica exterior e interior manual asistida por CNC. Bernd Weiss, director general de EMAG Weiss, explica las ventajas que esto supone para el usuario: "La W 11 CNC es una rectificadora cilíndrica universal convencional con un concepto de 'dos máquinas en una'. Este concepto se logra mediante la utilización de un moderno sistema de control CNC. Este sistema puede manejarse fácilmente mediante una pantalla táctil y evita al usuario molestas tareas, de manera que pueda concentrarse completamente en el mecanizado de la pieza", explica Bernd Weiss.

Optimización mediante la automatización de procesos largos

En EMAG Weiss conocen bien la tecnología de rectificado, por lo que saben perfectamente no solo qué procesos requieren más esfuerzo, sino también cuáles son los más adecuados para una automatización que permita implementar un proceso de rectificado lo más eficiente posible. Uno de estos procesos es, p. ej., el reavivado de la muela abrasiva. "Nosotros también nos dedicamos al rectificado, por lo que conocemos perfectamente la complejidad del reavivado de una muela abrasiva, sobre todo si se hace manualmente. Primero debe alejarse la muela de la pieza para, a continuación, desplazar el diamante y ajustar los valores de reavivado y velocidad. Después, la muela debe regresar a su posición de trabajo en la pieza, teniendo en cuenta los ajustes de los nuevos valores después del reavivado. Esto cuesta tiempo. Por ello, este es uno de los procesos que hemos automatizado en la W 11 CNC. Una vez ajustados el diamante y la pieza es posible un reavivado completamente automático, es decir, con radios, biselados, conos y mucho más. A continuación, el valor de reavivado se compensa automáticamente", explica Bernd Weiss.

Además del reavivado, el sistema de control CNC ofrece muchas otras ventajas: con él es posible rectificar automáticamente varios diámetros en una misma sujeción. En el modo longitudinal también es posible el rectificado de conos y contornos en la W 11 CNC. Entre las funciones que mayor comodidad ofrecen se encuentra el desplazamiento automático de la muela a una posición de cambio segura, lo que acorta los tiempos de reequipamiento.

Sistema de control moderno, rápido y orientado al rectificado

Al igual que la máquina completa, su moderno sistema de control está diseñado para un proceso de rectificado óptimo. La introducción de datos y el control se realizan mediante una pantalla táctil. La máquina puede programarse con un menú de diálogos o mediante DIN ISO. Todo el software está basado en Windows, lo que permite intercambiar rápidamente datos con un PC de escritorio a través de una interfaz USB. De esta manera es posible escribir programas de rectificado directamente durante el desarrollo y transmitirlos de forma rápida y sencilla a la máquina. De serie se incluyen todos los ciclos de rectificado habituales. En caso necesario también hay disponible un convertidor DXF, un editor de geometrías o incluso la posibilidad de que los expertos de EMAG Weiss programen ciclos de rectificado especiales. "Por supuesto que el usuario también puede realizar desplazamientos de penetración o rectificado longitudinal de manera completamente manual, sin utilizar el sistema de control. En este caso, este sirve simplemente como monitor para la entrada de datos. La clave está en que estos datos manuales pueden aplicarse en el sistema de control mediante programación 'teach in' (aprendizaje) para tenerlos a disposición automáticamente para piezas posteriores. Esto ofrece grados de libertad realmente óptimos para el funcionamiento de la máquina y permite, al mismo tiempo, programar rápidamente procesos de rectificado sencillo", añade Bernd Weiss.

Una máquina modular para cada usuario

La versatilidad de la W 11 CNC queda patente no solo en el flexible sistema de control de la máquina, sino también en su equipamiento básico, el cual puede configurarse de forma flexible e individual para una multitud de usuarios.

El alojamiento del husillo portapiezas, con cono Morse de 4 a 6 y una velocidad de giro de hasta 1000 r/min, ofrece una gran variedad de medios de sujeción. El correspondiente cabezal móvil se maneja mediante un interruptor de pedal, dispone de un alojamiento con cono Morse 4 y permite una sujeción de hasta 250 kg entre las puntas. El corazón de la máquina es el cabezal portamuelas con rodamientos de precisión y una potencia de hasta 11 kW, el cual puede equiparse con muelas de hasta 500 mm de diámetro y 120 mm de anchura. También en este caso hay disponibles numerosas opciones, como el control de la velocidad de giro de la circunferencia de la muela o el control de GAP.

"Además, existe la posibilidad de equipar el cabezal portamuelas con un eje B libremente programable, lo que incrementa aún más la versatilidad de la máquina. De esta manera se puede, por ejemplo, añadir al husillo portamuelas un cabezal adicional para el rectificado exterior o interior, lo que permite un mecanizado rápido de diferentes posiciones y con distintas herramientas en una misma sujeción. Esto permite rectificar incluso piezas complejas en un abrir y cerrar de ojos", dice Bernd Weiss.

Respuesta positiva del mercado

"Hasta ahora, toda las respuestas de los clientes que utilizan la W 11 CNC han sido positivas. Esto se debe, sobre todo, a la gran flexibilidad que la máquina ofrece al usuario. Ni que decir tiene que la calidad es acorde con sus prestaciones. En colaboración con EMAG, ahora podremos fabricar la máquina en grandes cantidades, lo que a medio plazo reducirá notablemente los tiempos de entrega", explica Bernd Weiss para finalizar.

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