05/14/2020 - 王慧 - 新闻中心

EMAG Weiss W 11 CNC——手动数控(手动数控支持的)内外圆磨床。非常适合单件加工、样机试制和小批量生产

埃马克集团凭借EMAG Weiss公司生产的W 11 CNC数控圆磨磨床开拓新的领域。公司位于斯图加特附近的萨拉赫，主要以用于大规模生产的（磨削）机床而著称。W 11 CNC机床主要针对所有需要单件加工、样机试制或小批量生产的制造商。新款W 11 CNC机床是理想的设备，为用户提供了许多用心设计的操作辅具。另外，这款机床的亮点在于极佳的易操作性，既可通过直观的触摸屏，也可通过传统的按钮面板进行操作。

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W 11 CNC–圆磨设备顶尖中心距400/650/1000/1500/2000 mm

通用圆磨磨床——触控操作面板既可用于数控方式下的圆磨加工，也可以用于传统圆磨的手动操作模式。

W 11 CNC是一款手动数控支持的内外圆磨床。EMAG Weiss公司总经理Bernd Weiß介绍了这款机床能为用户带来的优势：“W 11 CNC是一款采用二合一设计的传统通用型圆磨磨床。这一机床设计是通过运用现代化的CNC控制系统而实现的。CNC控制系统能非常轻松简单地通过触摸屏操作，因此减轻了用户的繁琐工作，让他们能全身心专注于零部件的加工，”Bernd Weiß解释说。

通过各种耗时工艺的自动化实现优化

EMAG Weiss是磨削技术方面的专家，他们确切知道哪些工艺不仅复杂，而且特别适合自动化，因此能将实际的磨削工艺设计得非常高效。砂轮修整就是一个很好的例子。“我们自己就是磨床制造商，所以很了解砂轮修整是多么耗时，尤其是在需要手动进行的情况下。首先必须从工件处退到安全位置，然后再移近金刚石砂轮、设置修整量和速度，接着再返回工件处，并且在设置时还要考虑修整后的新值。这就需要花费很多时间。因此，这正是在W 11 CNC上实现了自动化的工艺之一。设置好金刚石砂轮和工件后即可实现全自动修整，这就是说可以全自动进行半径、斜面、圆锥等各种形状的修整。而且还会全自动补偿修整量。”Bernd Weiß解释说。

除了修整之外，CNC控制系统还有其他多项优势：比如在一次装夹中可全自动磨削多种不同直径的工件。在路径选择模式中在W 11 CNC上甚至可以磨削圆锥形和各种轮廓。这款机床还具备多种舒适功能，例如自动将砂轮退到安全位置以便更换，从而保证更快的换装时间。

为磨削而打造的现代化快速的控制单元

像整台机床一样，现代化的控制系统也旨在优化磨削工艺。数据输入和系统控制可完全通过触摸屏实现。机床可通过对话界面或使用DIN ISO进行编程。由于整套软件均使用Windows系统，因此可利用USB接口与台式计算机快速交换数据。这样就可以在研发部门直接编写磨削程序，然后快速、轻松地传输到机床上。标准软件包软件标配包含所有常用磨削循环，在需要的情况下，还可提供DXF转换器、几何编辑器或直接由EMAG Weiss的专家为您编写特殊的磨削循环。“当然，用户也可以不使用控制系统，手动执行简单的切入或纵向磨削工艺。在此情况下，控制系统仅用作数据输入的监视器。有趣的是，这些手动数据可通过‘示教’功能轻松传输到控制系统中，以便自动为后续加工的工件做准备。这不但可以真正实现最佳的机床操作自由度，同时也能快速轻松地为简单的磨削工艺进行编程。”Bernd Weiß 补充说。

适合所有用户的模块化机床

W 11 CNC的多功能性不仅体现在灵活的控制系统上，机床本身的基本配置也非常灵活和可定制，因此能满足各类不同用户的需求。

机床头架可配备MK 4至MK 6的主轴座，转速最高可达1000 rpm，当然还有多种夹具可供选择。可通过脚踏开关操作的尾座则配备MK 4支座，从而使顶尖之间的夹紧力达到250 kg。机床的核心部件是功率可达11 kW的精密主轴磨头，可配备直径最大500 mm、宽度最大120 mm的砂轮。在这里也可提供多种选项自行配置，例如砂轮线速度或GAP监控等。

“不仅如此，磨头上还可配备一条无级编程的B轴，以进一步提高机床的多功能性。例如，可以在磨削主轴额外增加一个用于外圆磨或内圆磨的磨削头，从而能在一次装夹中使用不同的刀具快速加工不同的磨削位置。这意味着，即使是非常复杂的工件也能快速完成磨削。”Bernd Weiss说。