31.08.2023 - Oliver Hagenlocher - Press

Rectificadora cilíndrica CNC W 11 de EMAG Weiss: Realizar diversas tareas de rectificado en con cambio rápido

Extrema precisión dimensional, máxima eficiencia: bajo estas especificaciones, el rectificado cilíndrico exterior es un proceso indispensable para rectificadoras por contrato, tecnología médica, ingeniería mecánica general y muchas otras industrias. Sin embargo, especialmente para la producción de series más pequeñas o prototipos, es importante disponer de una solución de rectificado que sea tan universal como flexible y que pueda cambiarse y configurarse en muy poco tiempo. ¿Cómo se puede garantizar la fiabilidad y precisión del proceso en estas circunstancias? EMAG Weiss da respuesta a esta pregunta con la rectificadora cilíndrica CNC W 11 para piezas con un diámetro de hasta 500 mm y una longitud de hasta 1.500 mm. Toda la tecnología está diseñada para realizar una amplia gama de tareas de mecanizado en cambio rápido.


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La situación inicial es tan familiar como desafiante: muchos usuarios de la industria mecanizan ejes y otros componentes rotacionalmente simétricos mediante un proceso de rectificado cilíndrico final. Después, las superficies presentan una precisión y calidad excepcionales en el rango de las micras. Sin embargo, las cantidades más pequeñas o los prototipos se convierten en una tarea especial, ya que cada puesta a punto de la máquina requiere un tiempo relativamente largo y, por supuesto, hay que evitar cualquier error. Teniendo esto en cuenta, la W 11 CNC de EMAG Weiss es una solución especial: una rectificadora cilíndrica externa-interna asistida por CNC que, sin embargo, también puede manejarse manualmente o equiparse de forma flexible con diferentes muelas abrasivas - por ejemplo, para el mecanizado sencillo con una muela desde el lateral, el mecanizado paralelo con dos muelas abrasivas externas o la combinación de muelas abrasivas internas y externas (así como muchas otras variantes). Tampoco hay apenas restricciones en cuanto al tipo de discos: son posibles diámetros de 400 o 500 milímetros y anchuras de 10 a 120 milímetros.

 

El manejo intuitivo facilita los procesos

Toda una serie de medidas garantizan la flexibilidad mencionada. Por ejemplo, el sistema de control ya contiene todos los ciclos de rectificado habituales en su versión básica. El operario los activa a través de una interfaz de diálogo de fácil comprensión e introduce los datos dimensionales necesarios mediante campos. Además, el aderezado automático, el rectificado de varios diámetros, la memorización de secuencias de rectificado, el reavivado de contornos y el rectificado cónico en modo de trayectoria son posibles sin problemas con el control CNC -aquí siempre se aplica lo siguiente: quien quiera realizar el proceso manualmente puede hacerlo en cualquier momento, prescindiendo del control CNC. En cualquier caso, la buena accesibilidad de la máquina facilita el trabajo del operario.

 

Al mismo tiempo, los detalles mecatrónicos en torno al cabezal portapiezas, el contrapunto y el cabezal de rectificado del CNC W 11 ganan puntos cuando se trata de ejecutar procesos de cambio rápidos:

  • Por ejemplo, el soporte del husillo (con adaptador MK4, MK5 o MK6) dispone de un cojinete de precisión, por lo que la velocidad puede ajustarse de forma continua desde 1 hasta 650 revoluciones por minuto; incluso es posible alcanzar las 2.000 revoluciones por minuto como opción.
  • El contrapunto (MK4) puede accionarse manual y neumáticamente mediante interruptor de pedal. El soporte de la caña con una carrera de 45 milímetros permite la carga entre centros hasta un peso de 250 kg, aunque la máquina también puede equiparse con un contrapunto NC con un recorrido de hasta 300 milímetros para un peso máximo de pieza de 350 kg. La corrección manual del cilindro también es una de las opciones.
  • También de serie (e importante para la flexibilidad) es un eje B de accionamiento directo para el giro y posicionamiento sin escalonamiento del cabezal de la rueda con una resolución de sólo 0,0001 milímetros.
  • Por último, pero no por ello menos importante, está disponible una medición en proceso opcional basada en un control de medición de la marca Marposs.

 

Procesos de cambio en sólo cinco minutos

Diversos ejemplos prácticos muestran lo que puede conseguir esta combinación de equipos de alta tecnología y controles intuitivos, porque la máquina ya se utiliza muchas veces. Por ejemplo, los expertos de EMAG Weiss estiman que muchos procesos de cambio se realizan en sólo cinco minutos. Por ejemplo, al producir familias de piezas con múltiples cambios de componentes, este valor supone un enorme ahorro de tiempo a lo largo de un turno o una semana, y siempre con el trasfondo de una enorme precisión dimensional con tolerancias de sólo 0,001 milímetros. Además, los usuarios disponen de una solución preparada para el futuro que puede realizar una amplia gama de tareas.

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