• 电动机转子轴的生产完全在埃马克机床上进行。
    电动机转子轴
  • 保持架——在埃马克立式车床 VTC 100-4 上生产
    保持架
  • 使用 PECM 加工整体叶盘
    整体叶盘
  • 制动盘
  • 凸轮
  • Composite camshaft for a small engine
    装配式凸轮轴(装配式)
  • Automobile crankshaft machined on the PM 2 series.
    크랭크샤프트
  • 曲轴 (小发动机)
  • 等速万向节对加工技术有着极高的要求。核心部件:钟形壳、保持架、钢球
    等速万向节
  • Dies
  • 在两台 VL 机床(OP 10 / OP 20)上生产差速螺伞齿轮
    差速螺伞齿轮
  • 差速器壳
  • 分配器法兰
  • 蜗轮
  • 用 VL 2 车床加工法兰
    法兰
  • Gears are machined on EMAG VL series machines
    齿轮
  • 齿轮轴
  • Composite gear shaft manufactured with high precision by the use of EMAG heat shrink assembly technology.
    齿轮轴(装配式)
  • 齿轮轴,激光焊接
  • 同步齿轮
  • 用 VLC 200 H 机床加工汽车变速箱齿轮
    滚齿
  • 喷油器体
  • 使用埃马克集团的机床制造的钟形壳。
    钟形壳(球笼)
  • 制动缸
  • To machine pistons with precision poses a particular challenge for all manufacturing solutions
    活塞
  • Pump ring production on the high-precision SK 204 grinder
    泵环
  • 在 VLC 1200 车床上高精度加工火车车轮
    火车车轮
  • Roll rings are precision components
    滚轧环,
  • 蜗杆
  • 在VLC 100 GT上精加工链轮
    链轮
  • 链轮(生产系统)
  • Steering pinions can be machined with great precision on the EMAG VT machine
    转向齿轮
  • 三通离合器
  • 在 eldec MIND 750 上进行驱动轴表面淬火处理
    电机轴
  • 驱动轴淬火用表面淬火处理
    驱动轴
  • 平衡轴在感应淬火过程中
    平衡轴
  • 通过精确控制进行感应淬火处理
    液压阀
  • 在 eldec MIND-M 上进行轴类件感应淬火
    凸轮轴
  • 在 MIND 750 上进行换挡轴的感应淬火
    换挡轴
  • 使用 eldec 淬火设备进行表面淬火处理
    轮毂
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用于链轮加工的生产系统

用于链轮加工的生产系统

用于链轮加工的生产系统

通过VL系列倒立式车床和一台 VL 4 H 立式滚齿机,埃马克可提供链轮全套加工的最佳生产解决方案。

机床还配备了TrackMotion自动化工件输送系统,通过该自动化系统在机床间便捷地传输工件——包括翻转链轮或将链轮放置在堆垛机托盘上。

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实现链轮全套加工的理想生产系统

模块化机床可完美地适用于各种不同的生产条件。机床集成自动化系统以及机床之间的工件传输高度始终保持一致,使其能够拥有各种不同的自动化解决方案,而无需增加龙门桁架或机械手。在设计链轮生产解决方案时,便已充分考虑到如何实现操作人员的操作最简化。通过集成自动化系统和毛坯件存储器,已可确保轻松实现机床的上下料,而分拣上料装置的应用则又提供了更高的灵活性。通过该生产解决方案,可使锯切的毛坯件直接落入分拣上料装置中,或者借助料盘在锯机和生产线之间输送。埃马克该套高效生产系统不仅能保持生产环境的整洁,同时也能确保顺利继续加工已堆垛好的链轮。操作简单,实现高效、高精度生产 —— 这便是来自埃马克的现代化生产解决方案。

Manufacturing system for sprocket machining from EMAG

图片/视频

OP 10 – OP 40

OP 10 / OP 20: VL 3 DUO – 在24.5 m²的紧凑空间内实现快速高效加工

VL 3 DUO 机床的优势

  • 快速的自动化流程: OP 10 + OP 20 工件加工、输送及翻转在23秒内完成
  • 加工时间最快为15秒,辅助时间降至最低
  • 工件存储器最多可容纳400个工件

OP 30 : VL 4 H:全球最快的自动上下料滚齿机

VL 4 H机床的优势

  • 带尾座的高速自动上下料滚齿机,专为盘类件的滚齿而设计
  • 落屑理想,非常适合进行高效干式滚齿
  • 可选配用于加工后测量的测量探头,确保工艺过程的稳定性
  • 通过尾架可达到最佳的稳定性以及最长的刀具寿命

OP 40 VL 2 RC:在生产线中进行出色的倒棱加工

VL 2 RC机床的优势

  • 在生产线中完成倒棱,工件输送距离短
  • 单独或串接的倒棱加工,在滚齿时不会损失有效加工时间
  • 最大程度地减少二次毛刺和齿面材料凸起



用于链轮加工的VL系列倒立式自动上下料车床

该VL系列倒立式自动上下料车床是埃马克集团最新研发的机床设计方案 —— 模块化机床的卓越代表。

VL系列倒立式车床专为例如链轮等精密盘类件的加工而研发。VL系列机床有4种可选规格,可以加工直径在10 mm至最大400 mm之间的工件,应用范围极广。

优势

  •  采用模块化结构的经典倒立式机床系列
  • 非常适合批量生产——无论是小批量还是大批量
  • 每台机床均集成了自动化系统,同时也可进行手动操作
  • 可轻松实现多机床的自动化
  • 非常适合一人进行多机操控

有关VL 系列的更多信息

VL 4 H——用于链轮生产的模块化滚齿机

高效滚齿——VL 4 H滚齿机

VL 4 H配备的高性能驱动器,可使主轴和滚刀达到极高的转速和扭矩。该机床可确保实现对直径最大达200 mm和模数为4的链轮的高效加工,能够在极短的时间内完成干式滚齿。
机床床身由高级矿物料Mineralit® 浇铸而成,抗振性能极佳,因此能够达到极高的加工质量。机床采用倒立式结构并集成了自动上下料主轴,可确保最短的非生产时间,从放置好成品件到抓取毛坯件并将其传送至铣头,只有几秒的间隔时间。

此外,自动上下料输送系统中还可以选配测量探头,该测量探头安装在加工区之外,从而能够获得最佳的保护而不被污染和干扰。

优势

  • 带尾座的高速自动上下料滚齿机,专为盘类件的滚齿而设计
  • 落屑理想,非常适合进行高效干式滚齿 
  • 用于测量滚齿的测量探头以及用于钻孔和凹槽定位的传感器均安装在加工区之前,因而能够获得最佳的保护,免受切屑或灰尘的污染
  • 易于联线至生产系统
  • 集成自动化系统,无附加成本
  • 久经考验的KOEPFER滚齿工艺
  • 法那科或西门子 (VLC 200 H) 控制系统均可使用

有关VL 4 H的更多信息

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