SolidProcess


SolidProcess de EMAG: optimización automatizada de procesos de fresado por generación

En general, las ruedas dentadas deben fabricarse en lotes de gran tamaño. Para garantizar una calidad constante de los componentes, EMAG KOEPFER ha desarrollado SolidProcess, una solución de software que permite una optimización continua y automática de los procesos de dentado.

SolidProcess: optimización del fresado vía medición del dentado, retroalimentación de medición y corrección automática

Medición postproceso del dentado y corrección automática

SolidProcess permite registrar de forma continua datos de medición del calibre de dos esferas o de la distancia entre dientes de las piezas mecanizadas. Para ello, es irrelevante si la fresadora por generación posee un dispositivo de medición o si la medición se realiza con sistemas externos. Los datos obtenidos se comparan a continuación con la medida teórica y con los límites de tolerancia especificados en el control de la máquina.

En una producción continuada, un dispositivo de medición integrado en la máquina (o externo, de forma alternativa) mide el dentado fresado por generación de forma continua o a intervalos. La medida teórica y los límites de tolerancia se introducen en el control de la máquina. El software del control de la máquina evalúa el valor medido y corrige, en su caso, la aproximación (eje X) automáticamente. Para la correspondiente aplicación es posible fijar todos los factores de evaluación y los intervalos de medición.

Requisitos del sistema

  • Dispositivo de medición en la fresadora EMAG KOEPFER
  • Unidades de control Siemens 840 D, Fanuc 32i, BWO 920, BWO Vector

Ventajas SolidProcess

  • Procesos de tallado de dentado estables
  • Documentación de todos los resultados de la medición para el control de calidad
  • Cumplimiento más sencillo de tolerancias más ajustadas, p. ej. en el tallado blando de acabado con posibilidad de optimizar procesos de mecanizado duro y fino mediante un premecanizado de mayor precisión
  • Reducción de influencias negativas sobre el resultado de tallado debidas al desgaste de las herramientas
  • Sistema de control de calidad regulado: no es necesaria una corrección manual
  • Garantía de resultados óptimos del arranque de virutas