• EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공EMAG Naxos의 연삭기를 사용한 크랭크 축의 펜듈럼 스트로크 연삭 가공
    Pin chasing
  • 크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공크랭크 축의 횡방향 연삭 가공
    Diagonal grinding
  • Induktionserwaermung 300px 190px
    유도 가열
  • Preview Vandurit Roll F E E D
    rollFEED® turning
  • 완벽한 원형을 위한 원통 연삭
    원통 연삭
  • 챔퍼 컷 신속하고 매우 정밀한 챔퍼링 도입
    챔퍼 컷(Chamfer-cut)
  • 통합된 기술로서의 보링
    보링
  • Ecm Teaser
    ECM - 전기화학적 금속 가공
  • Ecm Deburring Teaser
    ECM - 디버링
  • Ecm Drilling Teaser
    ECM - 드릴링
  • Ecm Inner Forming Teaser
    ECM - 내부 형상 형성 그리고 모따기
  • Pecm Teaser
    PECM
  • Sbavatura a pressione per l'esecuzione rapida di uno smusso sull'ingranaggio
    압력 디버링
  • EMAG SK 204 기계에서의 연삭
    연삭
  • Hard Turning Grinding Teaser
    하드 터닝 / 연마
  • Induction Hardening
    기술 - 유도 경화
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    레이저 용접 기술
  • Oilfield Technology Teaser
    유정산업 기술
  • 두 개의 슬라이드와 네 개의 스핀들이 장착된 캠 샤프트의 비원형 연삭을 통한 완전 가공
    비원형 연삭
  • Heat Shrink Assembly Teaser
    기술
  • Power Skiving of internal teeth hobbing – the alternative to broaching and gear shaping
    Power Skiving
  • Scroll Free Turning Teaser
    스크롤프리 터닝
  • Synchronous Support Grinding Teaser
    싱크로 그라인딩
  • Turning Gear Cutting Teaser
    선삭 / 치절
  • Vertical Turning Teaser
    수직 선삭 가공
Hide technology menu
ECM - 드릴링

전기 화학적 드릴링, 피스톤의 ECM 드릴링

전기 화학적 드릴링:특별히 어려움이 있을 때
칩을 발생시키는 고전적 드릴링은 많은 경우에서 빠르고 효과적인 방법이다.

그러나, 경도가  아주 높은 재료에 절삭 툴이 그 저항을 많이 받거나 중공 부분을 가진 복잡한 형상이라 그 가공이 어려운 경우는 어떻게 해야 하는가?
 - ECM 드릴링은 그 가공을 가능케 하고 효과적인 방안을 제공할 수 있습니다.

계속 읽기

ECM-드릴링: 툴링 비용의 절감

ECM-드릴링은 거의 툴 마모가 발생하지 않습니다. 고 경도의 재료가 가공된다 할 지라도 Cathod 드릴의 수명 기대치는 아주 길어지게 됩니다. 최고 피드레이트(feedrate)는 5 mm/min입니다.

이 공법의 결정적인 장점은 접근이 어려운 복잡한 형상 부품의 가공에서 명백해 집니다. - 실례로 중공 부품. ECM 드릴링은 burr와 돌출부를 남기지 않는 가공 입니다. 따라서 별도로 디버링 공정이 필요하지 않습니다. 또 다른 장점은 많은 수(20 혹은 그 이상)을 동시에 가공 할 수 있는 것입니다. - 실례로 캠 샤프트 가공. 정리 : ECM 드릴링은 짧은 사이클 타임과 공정 축약(축소)을 가능하게 합니다.

이미지/동영상

피스톤의 ECM-드릴링: 정밀성 보증

고속, 혼합기 압축 그리고 직접 연료 분사 : 이러한 캐치워드는 승용차와 상용차에서 사용되는 엔진의 피스톤에서 요구되는 훨씬 더 큰 시장 수요를 내포하고 있습니다. 한 측면으로 그 피스톤들은 작용 시 기계적 스트레스를 영구적으로 견딜 수 있는 고 인장 합금으로 만들어져 있습니다. 또 다른 측면으로 최근 개발 되는 엔진 컨셉은 더욱 복잡한 기하 형상의 피스톤을 요구합니다. 이런 상황에서 ECM 드릴링은 대두 되고 있습니다.

전기 화학적 드릴링: 공정 축약(축소)

ECM-드릴링은 툴 마모가 거의 없을 뿐만 아니라 재료의 경도가 가공의 피드레이트에 영향을 미치지 않습니다. 또한 burr와 돌출부도 생기지 않습니다.

이 가공은 피스톤과 같은 복잡한 형상을 가진 부품에서 그 장점을 가지게 됩니다. : 공정 후반에서 디버링을 하는 것이 과거의 방법이었습니다. ECM-드릴링은 보어와 중공 부분 처럼 접근하기 어려운 부분의 가공에 매우 효과적입니다. 예를 들어, 냉각 채널을 가진 피스톤의 생산에 관해 ECM-드릴링의 사용은 상당한 이익을 가져다 주게 됩니다.

견적 요청하기

견적 요청하기

본 설비 관련하여 문의 사항이 있으시거나 자세한 정보가 필요 하십니까?

I may withdraw my consent at any time. This can be done by an informal note to: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Germany or communications@emag.com.

* Field must be filled

언제든 도와드릴 준비가 되어 있습니다.

이 기계에 대한 문의 사항이 있거나 상세 자료가 필요하십니까?

연락처

EMAG worldwide

EMAG에서는 전 세계 서비스 네트워크를 제공합니다. 당사의 글로벌 네트워킹과 빠른 서비스의 혜택을 누려 보십시오.

위치와 연락처