메인 스핀들 및 카운터 스핀들을 사용한 OP 10 / OP 20 가공
메인 스핀들(A2-6, 스핀들 간극 Ø 63mm)과 강력한 카운터 스핀들(Ø 110mm 플랜지)을 통해 공작물의 양쪽 면을 완벽하게 가공할 수 있습니다. 자동 이송으로 공정 안정성이 향상되고 수동 개입이 줄어들어 중간 시리즈 및 복잡한 선삭 가공품에 이상적입니다.
구동 공구를 사용한 밀링 작업
12개의 스테이션이 있는 터렛(BMT-55)에는 구동 공구를 완벽하게 장착할 수 있습니다. 최대 5000분-¹ RPM까지 작동하며 별도의 기계 없이 선삭 공정에 통합되어 교차홀 가공, 키홈 또는 나사산 밀링과 같은 밀링 작업을 수행할 수 있습니다.
Y축을 포함한 풀 액슬 장비
HSC 1에는 X, Y 및 Z 선형 축 외에도 양쪽 스핀들에 C축이 있습니다. 이동거리 ±50mm의 진정한 Y축은 가공 스펙트럼을 크게 확장하여 중심을 벗어난 윤곽도 경제적으로 생산할 수 있습니다.
고품질 주철로 제작된 무거운 경사 베드 베이스 프레임은 저진동 가공과 최적의 칩 제거를 보장합니다. 선형 가이드와 프리로드 볼 스크류는 높은 위치 정확도로 역동적인 움직임을 보장합니다.
봉재 로더를 통한 자동화된 봉재 가공
HSC 1에는 원형 소재의 선삭 부품을 연속 생산하기 위한 바 피더(옵션)를 장착할 수 있습니다. 버전(유압식 또는 서보 제어식)에 따라 직경 6~50mm의 봉재를 자동으로 공급할 수 있습니다. 이를 통해 장시간 무인 작동이 가능하므로 최소한의 조작으로 대량 생산에 이상적입니다.
