레이저 용접 기계
ELC 6i
- External diameter, max.: 300 mm | 12 in
- Workpiece height, max.: 300 mm | 12 in
- Axial welding diameter: 75 / 200 mm | 3 / 8 in
ELC 6i - 산업용 레이저 용접을 위한 컴팩트한 표준화 솔루션
EMAG ELC 6i는 최대 6개의 공정 단계가 통합된 전자동 레이저 용접 시스템입니다. 표준화된 컨셉은 정밀도와 공정 품질에 영향을 주지 않으면서 엔지니어링 노력, 투자 비용 및 납기를 단축합니다.
가장 중요한 기능을 한눈에 살펴보세요:
- 프로세스 통합: 레이저 세척, 예열 1(옵션), 접합, 예열 2(옵션), 레이저 용접, 마킹(옵션)
- 컴팩트한 디자인: 약 21.5m²의 설치 공간, 기존 라인보다 최대 36% 적은 공간 필요
- 높은 생산성: 최대 18개의 공작물 캐리어를 갖춘 고정 이송 시스템으로 사이클 시간 20초 미만
- 공정 신뢰성: 고정밀 용접 공정을 위한 입증된 다축 운동학
- 비용 효율성: 투자 비용 최대 15% 절감, 납기 최대 10% 단축.
통합된 공정 순서 - 연속 라인에서의 레이저 용접
ELC 6i는 완전한 프로세스 체인을 나타냅니다. 각 단계가 자동화되어 전체 시스템에 원활하게 통합되어 있습니다:
- 로딩 및 언로딩 - 미가공 부품을 로딩하는 2개의 스테이션, 완성된 어셈블리를 제거하는 2개의 스테이션.
- 레이저 클리닝 - 접합 표면의 불순물과 코팅을 정밀하게 제거합니다.
- 유도 예열 1(옵션) – 프레스 압력을 줄이고 용접 이음새 품질을 개선합니다.
- 접합(프레싱) - 서보 기계 장치를 사용하여 힘-변위 모니터링 프레싱 프로세스.
- 유도 예열 2(옵션) - 까다로운 재료 및/또는 부품 형상에 대한 용접 심 품질 향상
- 레이저 용접 - 옵션으로 와이어 피드 및 심 위치 제어를 통한 고정밀 원주 용접.
- 마킹(옵션) - 추적성을 위한 레이저 또는 니들 마킹을 통한 부품 라벨링
ELC 6i의 적용 분야
ELC 6i의 표준화는 사용자에게 확실한 경제적 부가가치를 제공합니다.
이 시스템은 다음 응용 분야에 이상적으로 설계되었습니다:
- 디퍼렌셜 및 변속기 구성품
- 로터 및 중간 샤프트
- 원주 용접 이음새가 있는 부품
이 시스템은 특히 대량 생산으로 가격에 민감한 프로젝트에 적합합니다.
이점 ELC 6i
- 설치 공간 감소: 동급 시스템보다 최대 36% 더 작습니다.
- 배송 시간 단축: 사전 정의된 모듈 덕분에 최대 10% 더 빠른 가용성.
- 투자 비용 절감: 표준화된 모듈로 최대 15%의 비용 절감.
- 간소화된 예비 부품 관리와 향상된 서비스 친화성으로 높은 가용성.
- 구성요소별적응을위한 20분미만의짧은전환시간.
