농업 장비, 트럭 및 탱크용 드라이브 샤프트
드라이브 샤프트는 차륜형 및 궤도형 군용 차량의 구동계의 핵심 요소입니다. 긴 거리간 높은 토오크를 전달하고 기어박스, 중간 베어링 및 차축 차동 장치를 연결하며 굽힘 및 비틀림 하중도 흡수합니다. 전투 및 물류 시나리오에서는 온도 변화, 진동 및 충격이 발생하더라도 치수 및 기능적으로 안정된 상태를 유지해야 합니다. 생산 시 양쪽 끝에 기어가 있는 경우 동심도, 동축성, 톱니 측면 모양 및 위상 위치에 대한 엄격한 허용 오차를 요구합니다. . 양쪽 끝에 스플라인이 있는 길고 슬림한 샤프트는 잔디 가공과 같은 농업 장비에도 사용됩니다. 테이블 관통 홀을 사용하면 길이가 3,200mm가 넘는 샤프트도 CLC 260 H에서 생산할 수 있습니다.
CLC 260 H(FR)에는 웜, 유압 스핀들 펌프 및 웜 모양의 공작물 생산을 위한 특수 프로파일 밀링 헤드도 장착할 수 있습니다. 최대 모듈 10mm까지 더 두꺼운 버전의 CLC 260 H가 프로그램을 마무리합니다.
한 번의 클램핑 작업으로 정밀한 생산
한 번의 클램핑 작업으로 양쪽 스플라인을 가공하는 것이 핵심적인 품질 특징입니다. 이를 통해 다음을 방지할 수 있습니다.
이 전략은 방위산업 및 상용차 기술에서 안전이 중요한 드라이브에 필수적인 최고의 정밀도와 공정 신뢰성을 제공합니다. |
드라이브 샤프트를 위한 로봇을 이용한 자동화
드라이브 샤프트를 취급할 때는 부품을 부드럽게 이동하고 정확하게 배치하며 안정적인 클램핑 위치로 가져와야 하는 등 자동화에 대한 특별한 요구사항이 있습니다. 로봇 솔루션은 이 부분에서 상당한 이점을 제공합니다. 특수 설계된 그리퍼를 사용하면 슬림한 샤프트도 변형 없이 안전하게 픽업하여 기계에 로딩할 수 있습니다. 주축대 및 NC 제어 심압대로 소재를 클램핑 후이 가공합니다. 로봇 자동화를 통해 유연한 생산도 가능합니다: 다양한 샤프트 길이와 직경을 많은 셋업 시간 없이 가공할 수 있습니다. 디버링이나 세척과 같은 추가 공정 단계를 취급 사이클에 직접 통합할 수 있습니다. 이는 작업자에게는 처리 시간 단축, 인건비 절감, 다양한 배치 크기에서도 일관된 품질로 안정적인 연속 생산이 가능하다는 것을 의미합니다.
드라이브 샤프트의 생산에는 최고의 정밀도와 안정적인 공정이 필요합니다. EMAG은 CLC 260 H 및 CLC 500 H 장비를 통해 경 상용차부터 대형 방위 플랫폼에 이르기까지 모든 범위에서 고객 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
사용자는 긴 부품 길이와 까다로운 공차에도 처리 시간 단축, 검증 가능한 품질 및 견고한 연속 생산의 이점을 누릴 수 있습니다.




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