EMAG VL 4로 155mm 포탄용 탄피 가공

포탄용 부품( )을 제조하려면 정밀도, 효율성 및 전체 생산 공정에 대한 탄탄한 기술적 이해가 필요합니다. 방위 산업을 위한 선도적인 제조 시스템 공급업체로서 당사는 고정밀 VL 4 기계를 사용하여 155mm 포탄용 탄피 가공을 위한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.

방위 산업을 위한 공정 최적화 제조 솔루션

캡은 155mm 포탄의 핵심 구성품으로, 전체 시스템의 탄도 성능과 신뢰성을 보장하기 위해 정밀한 제조가 필요합니다. 당사의 수직 선반 VL 4는 이 까다로운 작업을 위해 특별히 설계되었으며 최소한의 설정 시간으로 4번의 연속 작업에서 매우 효율적인 가공을 가능하게 합니다.

155mm 포탄의 완성된 탄피의 모습. — 방위 산업용 VL 4 기계로 가공한 155mm 포탄용 탄피의 세부 모습.

뚜껑 가공용 VL 4 기계의 기술 사양

수직형 선반 VL 4는 방위 산업에서 탄피 부품 가공 시 다음과 같은 이점을 제공합니다:

일관된 품질을 위한 공작물의 정밀한 위치 지정
유연한 처리 단계를 위한 12개의 스테이션으로 최적화된 툴 터렛
공구 수명 연장을 위한 통합 절삭유 공급
고강도 소재 처리를 위한 견고한 설계
생산성 높은 생산을 위한 자동화된 로딩 및 언로딩

VL 4 기계의 뚜껑 가공 프로세스

155mm 포탄 탄피의 생산 공정은 네 가지 공정(OP10-OP40)으로 나뉩니다.

효율성을 극대화하는 자동화된 생산 라인

EMAG은 방위 산업의 요구사항에 특별히 최적화된 트랙모션 시스템과 같은 고객 맞춤형 자동화 솔루션을 제공합니다. 이를 통해 155mm 포탄용 탄피의 연속적이고 고도로 자동화된 가공이 가능하며, 생산 비용을 절감하고 공정 품질을 크게 향상시킵니다.

방위 산업에서 155mm 포탄의 뚜껑을 순차적으로 가공하기 위한 VL 4 기계 4대를 갖춘 통합 생산 라인, 공작물 연결을 위한 트랙 모션 시스템으로 OP 10에서 OP 40까지의 작업을 보여줍니다. — 방위 산업용 뚜껑의 정밀 가공을 위한 4대의 VL 4 기계를 갖춘 완전 자동화된 생산 체인 - OP 10에서 OP 40까지

EMAG VL 4를 이용한 리드 가공의 장점 한 눈에 보기:

완전 자동화된 수직 픽업 가공
최소한의 수동 개입으로 높은 프로세스 안정성 확보
한 번의 클램핑 작업으로 유연하게 가공 완료
공구 수명 최적화 및 비생산 시간 단축
다양한 배치 규모를 위한 맞춤형 자동화 솔루션

기계 검색기

(1) 대 기계 발견

VL 4

최대 공작물 직경: 200 mm | 8 in
최대 공작물 길이: 200 mm | 8 in
척 최대 직경: 260 mm | 10 in

추가 정보

기술

Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies

수직 선삭 가공

수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의…

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