MSC 5 DUO: 경제적인 소프트 터닝을 위한 전면 로딩 CNC 터닝 센터

생산성과 효율성에 초점을 맞춘 머신 컨셉

MSC 5 DUO는 자동화된 배치(Batch) 생산을 위해 설계된 2스핀들 전면 장착형 CNC 선반입니다. 이 기계는 EMAG 클래식 시리즈의 일부로서 기능 및 투자 비용의 최적 비율이 특징입니다. 이 기계는 생산성이 높은 소프트 선삭에 중점을 두고 있으며, 검증된 EMAG 기술과 비용 최적화된 기본 장비가 결합되어 있습니다.

EMAG의 선삭 사업부 제품 매니저 피터 그뢰너는 이러한 접근 방식에 대해 다음과 같이 설명합니다: " 클래식 시리즈 는 매력적인 투자 비용으로 최적화된 기본 기계를 의미합니다. 당사의 모듈형 및 맞춤형 기계는 더 넓은 범위의 옵션과 맞춤형 가능성을 제공하는 반면, 클래식 기계는 꼭 필요한 것에 집중합니다."

사용자의 경제적 이점은 분명합니다. MSC 5 DUO는 상위 제품 라인의 동급 모델보다 스핀들당 비용이 훨씬 저렴하면서도 표준 소프트 터닝 어플리케이션에서 동일한 생산성을 제공합니다.

정밀도를 위한 분할 침대 설계

분할 베드 설계는 정밀한 가공 결과의 토대를 형성합니다. 이 기계 베드의 설계는 두 작업 영역을 기계적으로 분리하여 동시 가공 시 진동이 전달되는 것을 방지합니다. 따라서 까다로운 가공 공정 중에도 양쪽 스핀들에서 일정한 치수 정확도를 보장하며, 이러한 설계 특징은 비용 효율적인 대량 생산에 결정적인 요소인 공정 신뢰성에 크게 기여합니다.

다양한 응용 분야를 위한 강력한 메인 스핀들

MSC 5 DUO의 메인 스핀들은 다양한 응용 분야를 위해 설계되었습니다. 최대 4,500rpm의 최대 속도와 연속 작동 시 5.5kW 또는 최대 30분 동안 7.5kW의 표준 스핀들 출력으로 까다로운 가공 작업에도 충분한 예비 전력을 사용할 수 있습니다. 연속 작동 시 7.5kW, 30분 동안 11kW의 더 강력한 버전을 옵션으로 사용할 수 있습니다.

1,125~4,500rpm의 속도 범위에서 일정한 토크는 일관된 가공 결과를 위해 특히 중요합니다. 다양한 소재와 가공 작업에서 일정한 절삭 성능을 보장합니다. A2-5 스핀들 노우즈를 사용하면 최대 직경 210mm의 다양한 클램핑 장치를 수용할 수 있습니다.

정밀 베어링이 장착된 열적으로 최적화된 스핀들 베어링 시스템은 최대 동심도를 보장하며, 능동 온도 모니터링이 가능한 지능형 냉각 개념은 연속 작동 시에도 일정한 가공 조건을 보장합니다.

BMT 인터페이스를 갖춘 매우 역동적인 툴 터렛

서보 제어식 공구 터렛은 MSC 5 DUO의 중심을 이룹니다. 8개의 공구 위치가 표준으로 제공되며, 옵션으로 12개 위치까지 확장할 수 있습니다. 기존 VDI 홀더에 비해 BMT 공구 인터페이스는 훨씬 더 높은 강성을 제공하여 가공 품질과 공구 수명에 긍정적인 영향을 미칩니다.

이 인터페이스를 통해 내부 가공을 위한 최대 직경 40mm의 보링 바를 장착할 수 있을 뿐만 아니라 외부 가공을 위한 25 x 25mm 섕크가 있는 공구도 장착할 수 있습니다. 유압 클램핑과 결합된 서보 제어 인덱싱은 짧은 공구 교환 시간과 높은 위치 정확도를 보장합니다.

비생산 시간을 최소화하는 효율적인 갠트리 적재 시스템

연속 생산에서 결정적인 생산성 요소는 비생산 시간을 줄이는 것입니다. 기계 제어 시스템에 완전히 통합된 MSC 5 DUO의 3축 갠트리 로딩 시스템은 공작물을 자동으로 로딩 및 언로딩합니다. 모든 축에 서보모터를 사용하여 공작물 취급이 빠르고 정밀합니다. 공작물 반전기가 기본으로 통합되어 있어 하나의 기계 내에서 양쪽에서 공작물을 완벽하게 가공할 수 있으므로 자재 흐름이 상당히 단순화되고 생산 처리 시간이 크게 단축됩니다. 

자율 생산을 위한 컴팩트한 스택 스토리지 시스템

또 다른 중요한 측면은 기계에 직접 통합된 컴팩트한 스태킹 보관 시스템(스태커 시스템)입니다. 이 미가공품 및 완제품용 시스템은 추가 공간이 필요하지 않으며 다양한 공작물 형상에 맞게 유연하게 조정할 수 있습니다. 공작물 크기에 따라 몇 시간 동안 자율적으로 생산할 수 있는 충분한 부품을 보관할 수 있으며, 이는 무인 생산에서 특히 중요합니다. 또한 컴팩트한 디자인은 현대 제조 운영에서 과소평가해서는 안 되는 비용 요소인 귀중한 생산 공간을 절약해 줍니다.

지능형 제어를 통한 프로세스 최적화

MSC 5 DUO에는 터닝 애플리케이션을 위해 특별히 맞춤화된 FANUC 0i-TF Plus 컨트롤러가 장착되어 있습니다. 

사용자에게 가장 큰 장점은 가공 진행 중 병렬 프로그래밍 옵션입니다. 작업자는 기계가 계속 생산되는 동안 다음 프로그램을 준비할 수 있습니다. 제어 시스템은 광범위한 공정 모니터링 옵션도 제공합니다.

MSC 5 DUO는 디지털 제조 환경과의 통합을 위해 설계되었습니다. 표준화된 인터페이스를 통해 MES 및 ERP 시스템에 쉽게 연결할 수 있으며 공정 최적화를 위한 생산 및 기계 데이터 수집을 지원합니다.

MSC 5 DUO는 가공 생산에 대한 현재 시장의 요구 사항에 대한 해답입니다. 이 제품은 트윈 스핀들 가공과 통합 자동화 시스템을 결합하여 매력적인 투자 비용으로 높은 생산성을 달성합니다. 통합 자동화 시스템을 갖춘 MSC 5 DUO의 컨셉은 여러 대의 기계가 연결되어 공정 체인을 형성하는 자동화 생산 라인에서 사용하기에도 이상적입니다.

피터 그뢰너는 다음과 같이 강조합니다: "복잡성을 위한 복잡성을 만들지 않는 것이 중요합니다. MSC 5 DUO는 고객이 특정 생산 작업에 필요한 기술 기능을 정확하게 제공하며, 그 이상도 이하도 아닙니다. 핵심에 집중하는 것이 결정적인 요소라고 생각합니다."

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