Tournage CNC – usinage précis de pièces métalliques rondes
Le tournage CNC d'EMAG vous permet de fabriquer des composants métalliques ronds avec une grande précision et de manière économique – qu'il s'agisse de tournage vertical pour des volumes élevés ou de tournage par enlèvement de copeaux pour une qualité de surface optimale dans des temps de cycle très courts.
Tournage CNC systématique : tournage vertical et tournage par enlèvement de copeaux chez EMAG
Tournage vertical : automatisation et usinage en une seule étape
Dans le tournage vertical CNC, la broche de travail assure à la fois l'usinage et la manutention des pièces – un avantage décisif pour l'efficacité de la production en série. La broche de préhension saisit la pièce de manière autonome, l'usine et la dépose une fois l'opération terminée. Il n'est donc pas nécessaire de recourir à des systèmes de manutention séparés. Les applications typiques comprennent les engrenages, les manchons coulissants, les bagues de roulement et les segments de piston. Les tours verticaux d'EMAG sont spécialement conçus pour répondre à ces exigences.
Tournage par ébavurage : obtenir une qualité de rectification grâce à la technologie de tournage
Le tournage par écorçage permet d'obtenir des qualités de surface allant jusqu'à Rz < 1 µm – des valeurs qui n'étaient jusqu'à présent atteignables que par des procédés de rectification. Avec des avances allant jusqu'à 1 mm/tr et des temps de cycle jusqu'à dix fois plus courts que lors du tournage longitudinal conventionnel, le tournage par écorçage réduit considérablement les coûts de fabrication. Les étapes de processus supplémentaires sur des rectifieuses séparées sont supprimées. Les machines de la série VT sont spécialement équipées pour la technologie de tournage par écorçage – tant sur le plan mécanique et de la commande que dans la conception de la tourelle porte-outils.
La stabilité, fondement de la précision dans le tournage CNC
Ces deux technologies bénéficient de la conception solide des machines EMAG : le châssis en béton polymère MINERALIT® assure un amortissement élevé des vibrations, tandis que les porte-outils solidement intégrés minimisent les déformations élastiques pendant le processus. De plus, le système de refroidissement intégré limite les influences thermiques et garantit une qualité d'usinage constante, même lors de processus de production en série de longue durée. Des vitesses d'avance élevées et des courses d'axes compactes réduisent les temps morts et augmentent la productivité.
Avantages
- L'automatisation intégrée permet de gagner du temps : lors du tournage vertical, la broche pick-up prend en charge la manutention des pièces et l'usinage – les systèmes de manutention séparés sont ainsi totalement superflus.
- Qualité de rectification grâce à la technologie de tournage : le tournage par enlèvement de copeaux permet d'obtenir des valeurs de rugosité de surface inférieures à Rz < 1 µm et remplace ainsi les processus de rectification coûteux sur des machines séparées.
- Des temps de cycle nettement plus courts : le tournage par écorçage est jusqu’à dix fois plus rapide que le tournage longitudinal conventionnel – un levier direct pour réduire les coûts unitaires.
- Grande fiabilité du processus grâce à une construction mécanique robuste : le corps de base en béton polymère (MINERALIT®) et les porte-outils intégrés réduisent les vibrations et garantissent une qualité reproductible.
- Utilisation polyvalente pour l'usinage des matériaux durs et tendres : les technologies de tournage CNC d'EMAG couvrent une large gamme de composants, des pignons aux arbres de rotor en passant par les tourillons.
- Moins de machines, moins d’espace : les temps de cycle courts et la chaîne de processus intégrée réduisent sensiblement le parc de machines et l’espace nécessaire à la fabrication.
Questions et réponses
- Comment fonctionne le tournage vertical CNC chez EMAG ?
- Pour quelles pièces le tournage CNC sur les machines EMAG est-il particulièrement adapté ?
- Quelles sont les technologies EMAG disponibles pour le tournage CNC ?
- À quoi ressemble une chaîne de processus type pour le tournage CNC ?
- Quelles machines EMAG conviennent au tournage CNC ?
- Dans quels secteurs le tournage CNC d'EMAG est-il utilisé ?
- Quel est l'impact de l'usinage par tournage CNC sur les coûts de fabrication avec les machines EMAG ?
Dans le tournage vertical CNC, la broche de travail assure à la fois l’usinage et la manutention des pièces. La broche de prélèvement prélève la pièce sur le convoyeur, la transporte dans l’espace de travail où elle est usinée, puis dépose la pièce finie. L’outil reste fixe sous la pièce. Cette configuration garantit une bonne évacuation des copeaux et facilite l’usinage à sec.
Les technologies de tournage CNC EMAG conviennent particulièrement aux composants métalliques à symétrie de révolution dans la fabrication en série. Les pièces typiques sont les roues dentées, les pignons, les manchons coulissants, les bagues de roulement, les segments de piston, les tourillons et les arbres de rotor. L'utilisation du tournage par enlèvement de copeaux nécessite une stabilité suffisante du composant ainsi qu'un système de serrage adapté. Nos experts examinent avec vous quelle technologie est la plus adaptée à votre pièce.
EMAG propose deux technologies de tournage CNC performantes : le tournage vertical et le tournage par enlèvement de copeaux. Le tournage vertical est adapté à la production en série à grand volume de composants ronds. Le tournage par enlèvement de copeaux permet en outre d’obtenir des qualités de rectification au cours du processus de tournage. Ces deux procédés peuvent être intégrés dans des chaînes de processus.
Un exemple typique est l'usinage de tourillons : après le pré-usinage, une machine de la série VT prend en charge l'usinage à 4 axes de matériaux durs ou tendres. Le logement de palier est ensuite fini par tournage par enlèvement de copeaux – en un seul serrage, sans changement d'équipement vers une rectifieuse séparée. Le chargement et le déchargement intégrés s'effectuent parallèlement à l'usinage et réduisent au minimum les temps morts.
Pour le tournage vertical, EMAG mise sur les séries éprouvées VSC et VL. Le tournage par écorçage est réalisé sur les machines de la série VT, spécialement conçues pour ce processus exigeant – avec une mécanique adaptée, un axe pivotant optimisé et un logiciel de commande développé en interne. Contactez-nous pour déterminer la solution machine adaptée à vos besoins.
Les technologies de tournage CNC d’EMAG sont particulièrement répandues dans l’industrie automobile et sa chaîne d’approvisionnement – pour les composants de boîtes de vitesses, de systèmes d’essieux et de moteurs électriques. Elles sont en outre utilisées partout où des pièces métalliques rondes sont fabriquées en grandes quantités avec des tolérances serrées : dans l’industrie des véhicules utilitaires, des machines agricoles et de la construction mécanique en général.
Les économies potentielles se situent à plusieurs niveaux : des temps de cycle plus courts lors du tournage par enlèvement de copeaux réduisent directement les coûts machine par pièce. Une durée de vie des outils plus longue grâce à l’utilisation de toute la lame de coupe réduit les changements d’outils et les coûts associés. L’automatisation intégrée au tournage vertical minimise les temps morts. Et la suppression des opérations de rectification séparées permet d’économiser des investissements dans des machines supplémentaires ainsi que de l’espace au sol dans l’atelier de production.
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