ELC 6i - 紧凑型标准化工业激光焊接解决方案
埃马克 ELC 6i 是一种全自动激光焊接系统，最多可集成六个工艺步骤。标准化的设计理念减少了工程设计工作量、投资成本和交货时间，同时不影响精度和工艺质量。
核心特点一览
- 工艺集成：激光清洗、预热 1（可选）、压装、预热 2（可选）、激光焊接、打标（选配）
- 设计紧凑：占地面积仅约 21.5 平方米，相比传统生产线，所需空间减少 36%
- 生产率高：采用固定传送系统，最多可配备 18 个工件托架，节拍时间可以控制在 20 秒以内
- 工艺可靠性：经过实践验证的多轴运动学技术，适用于高精度焊接工艺
- 成本效益高：设备投资成本最多可降低 15%，交付周期最多可缩短 10%。
集成工艺序列 - 连续生产线中的激光焊接
ELC 6i 代表了一个完整的工艺链。每个步骤都是自动化的，并与整个系统无缝集成：
- 上下料 - 两个工位用于装载毛坯件，两个工位用于卸载成品组件。
- 激光清洗 - 精确去除连接表面的杂质和涂层。
- 感应预热 1（可选）- 减少压紧力，提高焊缝质量。
- 装配（压装）- 使用伺服机械装置进行力位移监测压装过程。
- 感应预热 2（可选）- 提高焊缝质量，适用于具有挑战性的材料和/或部件几何形状
- 激光焊接 - 高精度圆周焊接，可选配送丝和焊缝位置控制。
- 打标（可选）- 通过激光或针式打标对部件进行标记，以实现可追溯性
优势 ELC 6i
- 占地面积小：比同类系统小 36%。
- 交货时间更短：由于采用了预定义模块，供货时间最多可缩短 10%。
- 降低投资成本：标准化模块最多可节省 15%。
- 简化的备件管理体系和更高的服务友好性，使设备可保持高稳定运行状态。
- 针对特定组件的调整要求，换型时间不超过 20 分钟。
