为国防工业提供领先的解决方案: 最高精度和性能
USC 850 车床具有宽敞的加工区域，最大车削直径为 700 毫米，专门针对 155 毫米口径炮弹进行了优化。高定位精度和圆度精度确保了加工弹药具备一流的弹道性能。这种技术精度对于满足安全性和功能性的最高要求至关重要。
高效加工具有挑战性的材料
USC 850 采用先进的 45° 倾斜床身设计，具有出色的静态和动态刚性。这最大限度地减少了加工过程中的振动，大大提高了加工表面的质量。坚固的尾座轴套直径为 150 毫米，即使加工长而重的炮弹也能确保工件的稳定性。
此外，配备12工位刀塔（可选配动力刀具）的系统还能在仅需一次装夹的情况下实现灵活的完整加工，从而最大限度地节省时间和成本。直接向切削刃供应冷却液的集成装置还可确保延长刀具寿命，提高加工部件的表面质量。
USC 850 的高性能主轴可提供高达 30 kW 的持续功率，并在 30 分钟内达到最高 37 kW 的峰值功率。这使得高效、快速地加工通常用于国防工业的高强度材料成为可能。得益于圆柱滚子轴承，该机床实现了极高的主轴刚性，即使在重切削加工中也能确保始终如一的高精度。
全自动解决方案满足您的生产需求
埃马克可根据您的个性化生产要求提供综合自动化方案。因此，埃马克的全自动高效生产线特别适合国防工业对安全和质量的高要求。因此，埃马克系统能够可靠、精确和经济地加工大、小批量的 155 毫米炮弹。
埃马克 USC 850 的优势一目了然：
- 强大的加工能力：主轴功率从 30 kW（连续）到 37 kW（峰值）
- 45° 倾斜床面设计优化了工艺可靠性
- 带动力刀具的刀塔使生产更灵活
- 通过有针对性的冷却剂供应实现可持续生产工艺
- 定制自动化解决方案，实现最高效率
120 毫米迫击炮弹药
精度不是偶然的，而是经过深思熟虑的制造工艺的结果：在 120 毫米迫击炮弹的生产中，炮弹的加工本身就决定了弹丸在使用中是否能可靠、准确地发挥作用。同时，大量经济型生产需要稳定、紧凑和自动化的工艺。
120 毫米坦克弹药
埃马克的立式 VL 8 拾取式车床可为 120 毫米坦克弹药和炮弹的高要求加工提供定制生产系统。我们在加工方面的专业技术保证了最大的尺寸精度和表面质量 - 这是现代弹药部件功能性和可靠性的决定性因素。
枪管（ECM 膛线)
生产带有张力场轮廓的枪管（也称为膛线）对精度、可重复性和工艺可靠性的要求极高。埃马克 ECM 的 PO 3000 IP 为带有膛线轮廓的枪管的电化学内部加工提供了解决方案：无机械应力、刀具磨损最小、可重复性最高。
