管体车丝机
USC 21
- 公称直径为: Inch 2 ⅜ – 20
- X轴行程: 350 mm | 14 in
- Z轴行程: 600 mm | 23.5 in
管体车丝机 USC 21 – 灵活加工管端的机床设计理念
管体车丝机 USC 21 尤其以刚性的机床结构而出类拔萃。机床所有组件的机械性能都非常稳定。因为使用了 MINERALIT® 高级矿物料浇铸而成的机床床身。
在一台管体车丝机上，既可以进行外部加工，也可以进行内部加工。这种设计理念特别适合复合加工符合 API 和 GOST 标准的所有常见螺纹类型以及所有的公司专用特殊扣螺纹（包括整体连接）。
管体车丝机的主驱动装置集成在主轴驱动内，所以不仅保证了点击电机的高功率，也保证了电机的高扭矩。钢管的前端和后端各配置一个由气动、液压或机械驱动的卡盘，用于钢管的可靠夹紧。
加工OCTG 领域内符合标准API、GOST和公司标准的特殊螺纹。
管体车丝机 USC 21 的机床专门设计用于加工管端。它集众多优势于一身，保证所加工零件质量可靠、稳定性强，生产率卓著且柔性化程度高，足以满足所有标准以及其它特殊扣螺纹加工的要求。5个主轴尺寸的选择确保了直径从2 ⅜” to 20”钢管在出色的工艺和定制条件下所有管径的加工能力。
管体车丝机 USC 21 为模块化设计，可选择 2 轴、4 轴或 6 轴加工。在另一独立轴上配置定心装置，减振芯棒以及钢管定位块设定装置。针对生产线集成的考虑，该系列机型可提供左、右机方案以及不同的控制系统可选择。
管体车丝机 USC 21 用于加工符合标准API和GOST的螺纹并显示了其加工非标特殊扣螺纹钢管的显著优势。除此之外，仿形平面和斜面倒角加工都是其它重要的使用范围，如加工液压缸和液压活塞等。
优势 USC 21
- 模块化结构
- 从单主轴、多主轴机床到全自动的组 合生产系统，是多功能生产方案的理想平台
- 机床床身由MINERALIT®高级矿物料浇铸而成，刚性好，振动小
- 直接驱动的电主轴功率强大
- 直接驱动的刀具系统
- 高精密预张紧直线滚柱导轨，精度高，动态强
- 绝对位置反馈系统，持续精度高
- 主要部件如电主轴，刀架和电器柜采用内冷系统，温控好，从而保证了绝佳的加工质量
- 加工区护板安全，无磨损，无需维护
- 落屑朝下，非常理想，不伤机床
技术数据
公称直径为
2 ⅜ – 20 Inch
X轴行程
350 mm
14 in
Z轴行程
600 mm
23.5 in
| 公称直径为 | Inch | 2 ⅜ – 20 |
| X轴行程 |
mm
in |
350
14 |
| Z轴行程 |
mm
in |
600
23.5 |
