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使用埃马克 VL 4 加工 155 毫米炮弹盖

炮弹部件的制造需要精确、高效以及对整个生产过程的良好技术理解。作为国防工业制造系统的领先供应商，我们使用高精度 VL 4 机床为 155 毫米炮弹盖的加工提供定制解决方案。

采用 VL 4 机床的专业化生产解决方案，可满足最高质量要求

为国防工业提供工艺优化的制造解决方案

炮帽是 155 毫米炮弹的关键部件，需要精确加工，以确保整个系统的弹道性能和可靠性。我们的 VL 4 立式车床专为这一要求苛刻的任务而设计，可在四个连续工序中进行高效加工，并将准备时间缩短到最短。

155 毫米炮弹防护罩成品图。
用 VL 4 型机床为国防工业加工 155 毫米炮弹盖后的细节图。

用于盖子加工的 VL 4 机床的技术规格

VL 4 立式车床在加工国防工业的覆盖件方面具有以下优势：

  • 精确定位工件，确保质量稳定
  • 优化的刀塔有 12 个工位，加工步骤灵活
  • 集成冷却液供应系统，可延长刀具使用寿命
  • 用于加工高强度材料的稳健设计
  • 自动上下料，实现高效生产

在 VL 4 机床上加工盖子的过程 

155 毫米炮弹盖的生产过程分为四道工序（OP10-OP40）。

自动化生产线实现最高效率

埃马克提供定制的自动化解决方案，如 TrackMotion 系统，该系统专门针对国防工业的要求进行了优化。这些系统实现了 155 毫米炮弹盖的连续、高度自动化加工，降低了生产成本，并显著提高了加工质量。

集成四台 VL 4 机床的生产线，用于按顺序加工国防工业中的 155 毫米炮弹盖，显示 OP 10 至 OP 40 操作，配备用于工件连接的轨道运动系统
配备 4 台 VL 4 设备的全自动生产链，可为国防工业精确加工盖子 - 从 OP 10 到 OP 40

使用埃马克 VL 4 进行盖板加工的优势一览：

  • 全自动立式拾取机加工
  • 人工干预最少，工艺可靠性高
  • 一次装夹即可完成灵活的整体加工
  • 优化刀具寿命，减少非生产时间
  • 针对不同批量的定制自动化解决方案
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(1) 款机床已找到

[Translate to Chinese (2):]

VL 4

Modular
  • 工件最大直径: 200 mm | 8 in
  • 工件最大长度: 200 mm | 8 in
  • 最大卡盘直径: 260 mm | 10 in
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工艺

复杂的制造系统来自单一来源，得益于高范围的技术

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削（也称作倒立式上下料车削）时，工作主轴既承担加工操作（倒立式车削、钻孔、铣削......），也承担自动化系统控制。…

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120 毫米穿甲弹药外壳的剖面图，显示内部结构、壁厚和关键加工区域。该图强调了埃马克 VL 8 车床通过精确的车削和钻孔操作加工出的复杂几何形状。

120 毫米坦克弹药

埃马克的立式 VL 8 拾取式车床可为 120 毫米坦克弹药和炮弹的高要求加工提供定制生产系统。我们在加工方面的专业技术保证了最大的尺寸精度和表面质量 - 这是现代弹药部件功能性和可靠性的决定性因素。

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155 毫米火炮弹丸的图片，展示了典型的国防工业要求的加工精度和内部结构的复杂性。

155 毫米炮弹

最高精度、可靠性和效率对国防工业至关重要。埃马克 USC 850 正是满足了这些要求，实现了155 毫米炮弹的高质量车削。

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120 毫米穿甲弹药外壳的剖面图，显示内部结构、壁厚和关键加工区域。该图强调了埃马克 VL 8 车床通过精确的车削和钻孔操作加工出的复杂几何形状。
155 毫米火炮弹丸的图片，展示了典型的国防工业要求的加工精度和内部结构的复杂性。

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