120 毫米迫击炮弹药的精确炮弹加工

精度不是偶然的,而是经过深思熟虑的制造工艺的结果:在 120 毫米迫击炮弹的生产中,炮弹的加工本身就决定了弹丸在使用中是否能可靠、准确地发挥作用。同时,大量经济型生产需要稳定、紧凑和自动化的工艺。 

配备 VT 4、VL 8 和 TrackMotion 的紧凑型生产系统 

埃马克将 VT 4、VL 8 和 TrackMotion 自动化系统结合在一起,为迫击炮弹炮弹的加工提供了一体化解决方案:炮弹只需两次装夹即可完成生产 - 在 VT 4 上进行 OP 10 装夹,在 VL 8 上进行 OP 20 装夹 - TrackMotion 系统负责在两台机床之间进行自动工件输送。这样就形成了一个紧凑的生产系统,最大限度地缩短了生产周期并确保了质量的可重复性。 

埃马克 VT 4、VL 8 和 TrackMotion 生产系统,用于在两次装夹中精确自动加工 120 毫米迫击炮弹药。
120 毫米迫击炮弹药的紧凑型生产线:VT 4、VL 8 和 TrackMotion 的组合,可在两次装夹中进行精确加工。

客户利益一览: 

  • 只需两次装夹操作即可完成精确的精加工。 
  • TrackMotion 减少了非生产时间和人工操作。 
  • 生产线设计紧凑,节省空间,降低物流成本。 
在埃马克 VT 4 上对 120 毫米外壳进行四轴加工:用于稳定、精确和高效加工的立式车床。
VT 4 可以对 120 毫米的壳体进行精确的四轴车削 - 实现高切削性能和最佳尺寸精度。

操作 10:在 VT 4 上进行加工 

工件:壳体,120 毫米口径 
机床:埃马克 VT 4 
技术:立式车削 

  1. 机床设计稳定,切削性能高。
  2. 垂直装夹可避免振动,减少切屑问题。
  3. 非常适合首次装夹,实现壳体的精密加工。 
在埃马克 VL 8 上加工 120 毫米壳体:拾取式车床可在二次装夹中进行精确的自动精加工。
VL 8 负责 120 毫米炮弹的二次装夹。它采用拾取式主轴和高工艺稳定性,可确保精确的精加工。

OP 20:在 VL 8 上进行加工 

工件:弹壳,120 毫米口径 
机床:埃马克 VL 8 
技术:立式车削 

  1. 通过拾取主轴自动上下料。 
  2. 批量生产时尺寸和形状精度高。 
  3. 非常适合二次装夹,以完成外壳加工。 

利用 TrackMotion 实现自动化 

埃马克 TrackMotion 是一种模块化自动化系统,可将机床连接成生产线。其核心部分是 TransLift,这是一个线性轴穿梭机,可在 VT 4 和 VL 8 机床之间快速、准确地传送工件。同时,轨道还起到缓冲作用,确保工件的连续流动,避免机床停机。 

带有 TransLift 的埃马克 TrackMotion:用于在 VT 4 和 VL 8 之间自动、精确运输和缓冲 120 mm 炮弹的穿梭运输系统。
带有 TransLift 的 TrackMotion 系统可在 VT 4 和 VL 8 之间快速、精确地运输 120 毫米的壳体,并确保部件的连续流动。

弹药生产的优势: 

  • 快速的部件运输缩短了节拍时间。 
  • 无需单独的联动传送带,节省了集成空间。 
  • 无需人工干预,工艺稳定性高。 
  • 如果需要生产额外的加工步骤或口径,可灵活扩展。 

机器

(2) 款机床已找到

VL 8

Modular
  • 工件最大直径: 400 mm | 15.5 in
  • 工件最大长度: 300 mm | 12 in
  • 最大卡盘直径: 500 mm | 19.5 in
[Translate to Chinese (2):]
  • 工件最大直径: 200 mm | 8 in
  • 工件最大长度: 630 mm | 25 in
  • 最大卡盘直径: 250 mm | 10 in

工件

技术

工艺

复杂的制造系统来自单一来源,得益于高范围的技术

倒立式车削是一种金属切削制造工艺。 埃马克是最早使用垂直主轴进行倒立式车削的机床制造商之一。 在使用垂直主轴进行倒立式车削(也称作倒立式上下料车削)时,工作主轴既承担加工操作(倒立式车削、钻孔、铣削......),也承担自动化系统控制。…

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