通用磨削 - 高效的整体加工

盘类工件的万能磨削是指在一台机床上对工件进行内圆磨削和外圆磨削。即使是复杂的几何形状，也可以在一次装夹操作中完成加工。如今，现代万能磨床可在一次操作中完成过去需要多台专用机床才能完成的工作。此外，由于采用了 B 轴，可以在带有直切入式和斜切入式的两顶尖之间进行轴加工。这意味着只需一次装夹操作即可完成两侧轴肩的加工。

通用磨削技术

万能磨床的典型磨削工艺包括

内圆磨削、外圆磨削和端面磨削
台肩磨削和锥面磨削（锥形表面）
端面磨削和切入式磨削（成型或沟槽加工）
表面磨削（切向表面）

数控系统还简化了砂轮修整过程，并可与测量和监控系统集成。先进的控制和软件解决方案（如基于在线测量的自适应过程控制）可提高质量和重复精度。

埃马克 UG 系列万能磨床，用于内圆和外圆磨削。紧凑型数控机床，用于精密的整体加工 - 无论是在盘类件上还是在双顶的轴类件上。

埃马克 UG 系列包括用于精密内圆和外圆磨削的万能磨床。UG 400、630、1000 和 1500 型磨床一次装夹即可完成全部磨削操作。

UG 系列机床

埃马克 UG 系列是高性能万能磨床的典范。它包括四种型号（UG 400、630、1000、1500），磨削长度从 400 mm 到 1500 mm。机床设计紧凑，集精度、灵活性和工艺可靠性于一身。所有 UG 机床均采用稳定的床身、带循环滚柱导轨的进给轴和光栅测量系统，可在一次装夹中完成精确的内、外圆和非圆磨削，或在双顶夹紧加工轴。