ECM / PECM 머신
CS
- 작업공간: mm 1.150 x 950 x 630
- Clamping surface: mm 1.150 x 800
- Generator capacity: A (DC) 400 – 2.500
ECM 드릴링 및 ECM 디버링을 위한 ECM 설비
ECM 설비(금속 전해가공)의 원리는 직류 전원 또는 펄스 전원에 의해 형성된 공작물(양극) 및 툴(음극)의 분극에 기인합니다. 이 양측 물체 사이에서 전해질 용액이 흐르고 금속 이온이 공작물에서 용해됩니다.
CS ECM 설비 – 드릴링 캡 및 칩이 발생하지 않는 ECM 드릴링을 위한 첨단 방식
Comfort Standard는 ECM(전해 가공) 공정의 자동화를 위한 최상의 엔트리 모델입니다.
- 모듈형 기계 컨셉
- 지능형 소프트웨어 및 하드웨어 인터페이스
- 수동 또는 반자동 방식
- 완전 자동화로 신속하게 업그레이드
Comfort 독립식 설비는 모듈형 방식의 자동화 컨셉을 기반으로 합니다. 이것은 복수의 공정(예를 들어 예비 세척, ECM 스테이션 1, ECM 스테이션 2, 후처리)을 연결하는 경우에만 투자가 요구되므로 투자 비용의 절감에 크게 기여합니다.
EMAG ECM의 ECM 설비 CS는 ECM 드릴링, 디버링 및 다양한 종류의 부품 가공에 이상적입니다. 부품에서는 기계적 부하뿐 아니라 열 부하도 발생하지 않으므로, 이런 방식은 재료의 손상이 최소화된 가공에 해당합니다. ECM 드릴링에서는 음극 툴이 공작물에서 원하는 드릴 홀을 간단하게 형성합니다. 따라서 원하는 위치에서만 재료가 제거되므로, 칩의 발생뿐 아니라 버 또는 드릴링 캡도 발생하지 않습니다. 이로 인해 종래 방식과 달리 디버링 과정이 필요하지 않으므로, 부품 생산 절차가 현저하게 간소화됩니다. 공정 흐름이 현저하게 단순화될뿐 아니라 안정적으로 간편하게 처리되고 시간도 상당히 단축할 수 있습니다.
ECM 설비의 빠른 공정 속도는 드릴링 과정의 동시 진행을 통해 달성됩니다. 이런 방식으로 ECM 설비에서 20개 이상의 보어 홀을 동시에 처리할 수 있습니다. 이를 통해 사이클 타임이 뚜렷하게 단축됩니다. 이와 관련하여 다음의 내용이 적용됩니다. 재료 경도는 이송 속도에 영향을 미치지 않습니다.
이점 CS
- SIEMENS Touch Panel
- 확장 가능한 제너레이터 기술
- 전도도 모니터링
- 온도 제어
- 산의 추가를 통한 pH 값 제어
- 안전인터록이 포함된 퀼 스트로크
- 양손 조작
- 자동 인터페이스 포함
기술 데이터
작업공간
1.150 x 950 x 630 mm
Clamping surface
1.150 x 800 mm
Generator capacity
400 – 2.500 A (DC)
| 작업공간 | mm | 1.150 x 950 x 630 |
| Clamping surface | mm | 1.150 x 800 |
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공작물
각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.
중공 샤프트(e-바이크)
중량을 줄이기 위해 몇 년 전부터 중공 샤프트를 크랭크 시스템의 축으로 사용하였습니다.
물론 공작물의 특이한 구성은 고전적인 절삭 가공에 커다란 도전입니다. 한편으로는 공작물이 단단해져 이로 인해 공구 비용이 증가하며, 다른 한편으로는 중공 샤프트의 벽이 얇아져 변형이 발생합니다.
이러한 두 가지 문제는 ECM를 사용하여 가공할 때 전혀 발생하지…
인젝터 바디
EMAG은 인젝터 바디 가공을 위해 절삭 소프트 가공을 위한 선반, eldec의 유도 경화 기계 그리고 디버링 혹은 갤러리 형성을 위한 전기화학적 금속 가공 기계를 제공합니다.
기술
Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies
ECM - 전기화학적 기계 가공(Electro-Chemical Machining)이란 다양한 전기화학적 가공 방법이 요약되어 있는 상위 개념입니다. ECM 사용시 공작물은 금속의 양극 용해에 의해 가공됩니다. 이러한 방법은 우주 항공 산업, 자동차 분야, 공구 제조,…
디버링은 가공에서 핵심 공정으로는 인식되지 않습니다. 반대로 지금까지 필요악으로 여겨져 오고 있습니다. 디버링은 처음부터 제조공정의 일 부분으로 인식되지 않았던 사실 때문에, burr로 인해 전체 시스템의 경제적 효과가 악화되는 동안 이 디버링은 누누이 가공 공정을…
전기 화학적 드릴링:특별히 어려움이 있을 때
칩을 발생시키는 고전적 드릴링은 많은 경우에서 빠르고 효과적인 방법이다.
그러나, 경도가 아주 높은 재료에 절삭 툴이 그 저항을 많이 받거나 중공 부분을 가진 복잡한 형상이라 그 가공이 어려운 경우는 어떻게 해야 하는가?
…
언제든 도와드릴 준비가 되어 있습니다.
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