EMAG alla AMB 2026 di Stoccarda
EMAG è lieta di accogliervi alla'AMB 2026 – dal 15 al 19 settembre a Stoccarda, padiglione 4, stand B51.
La AMB, una delle principali fiere specializzate per la lavorazione dei metalli in Europa, EMAG in questa edizione presenta soluzioni di produzione per un'ampia gamma di componenti. Al centro dell'attenzione vi sono torni, rettificatrici di profili e macchine per rettifica interna ed esterna, nonché soluzioni di automazione flessibili che combinano produttività, precisione ed economicità nella produzione in serie. Un punto di forza particolare è la produzione di componenti centrali del sistema di trasmissione per robot umanoidi – un campo di applicazione che pone i massimi requisiti in termini di precisione e sicurezza di processo.
Venite a scoprire dal vivo i nostri prodotti in esposizione e parlate con i nostri esperti di tecnologia delle vostre specifiche esigenze di produzione.
Saremo lieti di darvi il benvenuto!
Puoi ottenere biglietti gratuiti con il codice: „EMAGAMB2026“ qui: Biglietti per l’AMB 2026 | AMB
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G 375 H: Rettifica del profilo per ingranaggi eseguita con estrema precisione
Gli ingranaggi e le viti convertono i movimenti rotatori in movimenti lineari di alta precisione. Trovano impiego, tra l'altro, nella robotica e nell'aviazione e ne sono componenti centrali, per questo motivo richiedono una lavorazione precisa nell'ordine dei micrometri.
Con la rettificatrice di profili G 375 H è possibile rifinire la filettatura interna di questi componentiin un unico serraggio. Il processo di rettifica con mole profilate in CBN o al corindone riproduce con precisione il profilo della filettatura, filetto per filetto. I motori lineari e gli assi principali ad azionamento diretto impediscono errori di passo tra i filetti. Inoltre, una sonda integrata controlla la qualità direttamente nella macchina, in modo che le correzioni vengano integrate immediatamente nel processo in corso.
MSC 5 DUO: tornitura bimandrino per la produzione in serie di componenti flangiati
Per la produzione economica di pezzi a sbalzo in serie medio-grandi, sono fondamentali tempi di inattività ridotti e un'automazione affidabile. La MSC 5 DUO offre entrambi i fattori: due mandrini che lavorano in modo indipendente l'uno dall'altro, con struttura a a basamento diviso per un elevato smorzamento dellevibrazioni durante la lavorazione e in grado di eseguire la lavorazione completa (OP 10/OP 20) in un unico serraggio.
Il sistema di caricamento a portale a 3 assi integrato con cambio pezzi a 90° raggiunge tempi truciolo-truciolo inferiori a 6 secondi. Inoltre, un sistema di impilamento per pezzi grezzi e finiti consente tempi elevati di lavorazione non presidiata.. Ogni lato dispone di una torretta porta utensili a 8 posizioni servocomandata con interfaccia BMT.
Pezzi tipici: ingranaggi planetari e conici, pignoni, bussole, flange e componenti per il settore automobilistico, per il settore medicale e per la meccanica di precisione in generale. Diametro massimo di tornitura: 120 mm, lunghezza massima di tornitura: 145 mm.
UG 1000: Rettifica universale per componenti i complessi con lunghezza di rettifica fino a 1.000 mm
La UG 1000 riunisce la rettifica interna edesternain un'unica macchina compatta. In questo modo si evitano complesse operazioni di cambio pezzo tra macchine diverse, mentre si riduce il tempo di esecuzione e si aumenta la precisione raggiungibile.
L'asse B orientabile (da -15° a +225°) consente inoltre rettifiche con mola inclinata e operazioni combinate interne/esterne in un unico serraggio. I mandrini motorizzati ad azionamento diretto (7,5/11 kW) funzionano sia con mole in corindone che in CBN. In questo modo la macchina raggiunge una rotondità di 0,5 µm sul componente in esecuzione La UG 1000 è adatta alla produzione di utensili e attrezzature, alla produzione di ingranaggi e alla meccanica di precisione in generale – dai componentii singoli, alle piccole e medie serie. La sua lunghezza di rettifica è di 1.000 mm, distranza tra i centri è di 175 mm e il peso del pezzo massimo è di 80 kg.
VL 3 DUO: torniturabimandrino di Flexsplines e Circular Splines per trasmissioni
Anche la VL 3 DUO è una macchina che si presta alla lavorazione di componenti chiave per i robot umanodi, per esempio per componenti degli attuatori articolati. I componenti con profili sottili richiedono tolleranze strette in termini di concentricità, coassialità e precisione geometrica. Inoltre, viene prestata particolare attenzione alla qualità della tornitura, poiché essa influisce in modo determinante sul risultato dei successivi processi di dentatura e rettifica.
La VL 3 DUO esegue la lavorazione completa di tornitura di entrambi i lati (OP 10 e OP 20) in un'unica macchina. Due aree di lavoro speculari, ciascuna con un mandrino pick-up e una torretta porta utensili a 12 posizioni , lavorano in parallelo. Il sistema di automazione TrackMotion ribalta i componenti tra le operazioni e permette l’accumulo di massimo di 400 componenti. .
VT 100 con cella robotizzata CRC: lavorazione produttiva di alberi con automazione flessibile
Il tornio verticale VT 100 lavora alberi con un diametro fino a 100 mm e una lunghezza fino a 400 mm, utilizzando contemporaneamente due torrette porta utensili contrapposte. Le undici posizioni utensile per ciascuna torretta e la lavorazione simultanea a quattro assi riducono notevolmente il tempo di lavorazione, rispetto alle soluzioni tradizionali a torretta singola. La struttura verticale consente una caduta libera dei trucioli e ne riduce l’accumulo nell'area di lavoro.
Il carico e lo scarico sulla VT 100 avvengono direttamente tramite le torrette e durano circa sei secondi. Per grandi lotti o requisiti di automazione più complessi, la macchina può essere ampliata con un sistema di alimentazione esterno, tramite la cella robotizzata CRC. L’alimentazione avviene a scelta tramite impilamento, sistemi a cassetti, nastri di alimentazione e scarico o bin picking con sensori 3D.
La cella CRC è adattata all'architettura pick-up delle macchine EMAG e può essere facilmente installata a posteriori su impianti esistenti.
Soluzioni di produzione per componenti di trasmissione di robot umanoidi
I robot umanoidi necessitano di attuatori articolati compatti e altamente resistenti, la cui efficienza dipende direttamente dalla qualità di produzione dei componenti che li compongono. Alla AMB, EMAG mostra come sia possibile produrre in modo economico e riproducibile componenti complessi per i moderni azionamenti robotici.
L'attenzione è rivolta alle scanalature circolari con dentatura interna ad alta precisione, alle scanalature flessibili con profili sottili, ai wave generators alle ruote planetarie per trasmissioni ad alta coppia e alle viti a rullini planetari per attuatori lineari. Tutti questi componenti combinano tolleranze di forma e posizione molto strette, geometrie complesse ed elevati requisiti di riproducibilità in serie.
Presso il nostro stand potrete scoprire quali componenti determinano le prestazioni dei robot umanoidi e quali tecnologie di produzione EMAG mette a disposizione a tal fine, con esempi pratici tratti da applicazioni reali nel campo della robotica e dei riduttori.
Venite a trovarci!
Scoprite dal vivo i nostri ultimi progetti e sviluppi e toccate con mano le prestazioni e la qualità delle nostre macchine. Saremo lieti di accogliervi a settembre e di collaborare con voi per trovare le soluzioni più adatte alle vostre esigenze.
Brochure e comunicati stampa
Scaricate qui le brochure delle macchine esposte:
Panoramica dei prodotti del Gruppo EMAG
Tornio CNC MSC 5 DUO
Serie UG
Serie VL – Torni verticali pick-up
Serie VT – Torni verticali pick-up per alberi
Panoramica dei prodotti EMAG SU
Soluzioni di automazione EMAG
Humanoid Robots
Scaricate qui i comunicati stampa sulle novità di AMB:
Serie UG EMAG – Rettificatrici universali per lavorazioni di precisione
