EMAG au salon AMB 2026 à Stuttgart

Venez rendre visite à EMAG au salon AMB 2026 – du 15 au 19 septembre à Stuttgart, hall 4, stand B51.

À l'AMB, l'un des principaux salons professionnels européens consacrés à l'usinage des métaux, EMAG présente des solutions de fabrication pour une large gamme de pièces. L'accent est mis sur les tours, les rectifieuses et les rectifieuses de profils, ainsi que sur des solutions d'automatisation flexibles qui allient productivité, précision et rentabilité dans la fabrication en série. La fabrication de composants centraux de transmission pour robots humanoïdes constitue un temps fort particulier – un domaine d’application qui impose les exigences les plus élevées en matière de précision et de fiabilité des processus.

Venez découvrir nos produits en direct et discuter de vos besoins concrets en matière de fabrication avec nos experts en technologie.

Nous nous réjouissons de votre visite !

Tu peux obtenir des billets gratuits avec le code : „EMAGAMB2026“ ici : Billets pour l'AMB 2026 | AMB

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Solutions de fabrication pour le tournage, la rectification et le taillage – à découvrir en direct à l'AMB 2026 !

Rectifieuse de profils EMAG G 375 H pour filetages intérieurs et dentures intérieures avec axe de pièce horizontal
La G 375 H rectifie des filetages intérieurs de précision pour des engrenages à rouleaux planétaires.

G 375 H : Rectification de profil de filetages intérieurs de précision pour engrenages à rouleaux planétaires

Les engrenages à vis sans fin planétaires transforment les mouvements rotatifs en mouvements linéaires de haute précision. Ils sont notamment utilisés en robotique et dans l'aéronautique. L'écrou est le composant central de ces entraînements et nécessite une précision de pas et de profil de l'ordre du micromètre.

La rectifieuse de profil G 375 H permet de rectifier le filetage intérieur profond de ces écrous en un seul serrage. Le procédé de rectification à l'aide de meules profilées en CBN ou en corindon reproduit avec précision le contour du filetage, spire par spire. Des moteurs linéaires et des axes principaux à entraînement direct empêchent les erreurs de pas entre les spires du filetage. De plus, un palpeur de mesure intégré contrôle la qualité directement dans la machine, de sorte que les corrections de surépaisseur sont immédiatement intégrées au processus en cours.

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EMAG MSC 5 DUO : tour CNC à deux broches avec système de chargement à portique pour la fabrication en série
La MSC 5 DUO usine simultanément des pièces en mandrin sur deux broches. La conception à banc divisé et l'automatisation intégrée garantissent des temps de cycle courts.

MSC 5 DUO : tournage à deux broches pour la fabrication en série productive de pièces de mandrin

Pour la fabrication rentable de pièces de mandrin en séries moyennes à grandes, des temps morts courts et une automatisation fiable sont essentiels. La MSC 5 DUO offre les deux : deux broches fonctionnant indépendamment l'une de l'autre, dans une conception à banc divisé, empêchent les vibrations lors de l'usinage simultané et permettent l'usinage complet (OP 10/OP 20) en un seul serrage.

Le système de chargement à portique 3 axes intégrés, équipé d'un changeur de pièces à 90°, permet d'atteindre des temps de cycle de moins de 6 secondes. De plus, un système d'empilage pour les pièces brutes et finies permet des cycles de fonctionnement à faible intervention humaine, sans occuper d'espace supplémentaire. Chaque côté dispose d'une tourelle à 8 outils pilotés avec interface BMT.

Pièces typiques : engrenages planétaires et coniques, pignons, douilles, brides ainsi que des composants pour l'automobile, la technologie médicale et la construction mécanique générale. Diamètre de tournage maximal : 120 mm, longueur de tournage maximale : 145 mm.

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Rectifieuse universelle EMAG UG 1000 avec axe B pivotant et broches motorisées à entraînement direct.
L'UG 1000 combine la rectification intérieure, extérieure, de faux-rond et plane. L'axe B pivotant permet de réaliser des contours complexes en un seul serrage.

UG 1000 : rectification universelle pour pièces complexes jusqu'à 1 000 mm de longueur de rectification

L'UG 1000 combine la rectification intérieure, extérieure, de faux-rond et plane dans une machine compacte. Cela évite les opérations de changement de serrage fastidieuses entre différentes machines, tout en réduisant le temps de cycle et en augmentant la précision atteignable.

L'axe B pivotant de la poupée porte-meule (-15° à +225°) permet en outre des rectifications en biais et des opérations combinées d'intérieur/extérieur en un seul serrage. Les broches motorisées à entraînement direct (7,5/11 kW) fonctionnent aussi bien avec des meules en corindon qu'avec des meules en CBN. La machine atteint ainsi une circularité de 0,5 µm sur une pièce de contrôle.

L'UG 1000 est adaptée à la fabrication d'outils et de gabarits, à la fabrication de boîtes de vitesses et à la mécanique de précision en général – des pièces individuelles aux petites et moyennes séries. Sa longueur de rectification est de 1 000 mm, sa hauteur entre pointes de 175 mm et le poids maximal de la pièce de 80 kg.

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EMAG VL 3 DUO : tour vertical à deux broches avec broches pick-up et système TrackMotion.
Le VL 3 DUO usine des Flexsplines et des Circular Splines pour des transmissions à arbre cannelé. Usinage OP 10/OP 20 en parallèle avec automatisation par TrackMotion.

VL 3 DUO : usinage par tournage à deux broches de Flexsplines et Circular Splines pour engrenages à arbre cannelé

Les Flexsplines et les Circular Splines sont les composants centraux des réducteurs harmoniques, utilisés par exemple dans les actionneurs articulés des robots humanoïdes. Les pièces à parois minces exigent des tolérances serrées en matière de concentricité, de coaxialité et de précision de forme. Une attention particulière est également accordée à la qualité de l'usinage par tournage, car celle-ci a une influence déterminante sur le résultat des processus de taillage et de rectification qui suivent.

La VL 3 DUO assure l'usinage complet par tournage des deux faces (OP 10 et OP 20) sur une seule machine. Deux espaces de travail symétriques, équipés chacun d'une broche pick-up et d'une tourelle à 12 outils, fonctionnent en parallèle. Le système d'automatisation TrackMotion retourne les pièces entre les opérations et alimente la machine à partir d'un magasin pouvant contenir jusqu'à 400 pièces.

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Tour vertical EMAG VT 100 avec cellule d'automatisation robotisée CRC couplée pour la fabrication d'arbres
La VT 100 usine des arbres sur quatre axes à l'aide de deux tourelles. La cellule robotisée CRC permet une alimentation flexible des pièces et un fonctionnement à faible intervention humaine.

VT 100 avec cellule robotisée CRC : usinage productif d'arbres avec une automatisation flexible

Le tour vertical VT 100 usine des arbres d'un diamètre allant jusqu'à 100 mm et d'une longueur allant jusqu'à 400 mm à l'aide de deux tourelles d'outils opposées fonctionnant simultanément. Les onze emplacements d'outils par tourelle ainsi que l'usinage simultané sur quatre axes réduisent considérablement le temps de cycle par rapport aux solutions à une seule tourelle classiques. La configuration verticale permet une chute libre des copeaux et réduit leur accumulation dans l'espace de travail.

Sur le modèle VT 100, le chargement et le déchargement s’effectuent directement via les tourelles et durent environ six secondes. Pour des lots plus importants ou des exigences d’automatisation plus complexes, la machine peut être complétée par une alimentation externe en pièces grâce à la cellule robotisée CRC. L’alimentation s’effectue au choix via des piles de paniers, des systèmes à tiroirs, des convoyeurs d’alimentation et d’évacuation ou le « bin picking » avec capteurs 3D.

La cellule CRC est adaptée à l'architecture de prélèvement des machines EMAG et peut être facilement installée sur des installations existantes.

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Composants de transmission pour robots humanoïdes : Circular Splines, Flexsplines  et roues planétaires d'EMAG
EMAG fabrique des composants de transmission essentiels pour les robots humanoïdes : Circular Splines, Flexsplines, générateurs d'ondes et roues planétaires.

Solutions de fabrication pour les composants de transmission des robots humanoïdes

Les robots humanoïdes nécessitent des actionneurs articulés compacts et hautement résistants, dont les performances dépendent directement de la qualité de fabrication des composants de transmission. Au salon AMB, EMAG montre comment fabriquer de manière économique et reproductible des pièces complexes destinées aux entraînements robotiques modernes.

L'accent est mis sur les cannelures circulaires à denture intérieure de haute précision, les cannelures flexibles à parois minces, les générateurs d'ondes à contours fonctionnels elliptiques, les roues planétaires pour transmissions à couple élevé ainsi que les vis à rouleaux planétaires pour actionneurs linéaires. Tous ces composants combinent des tolérances de forme et de position très serrées, des géométries filigranes et des exigences élevées en matière de reproductibilité en série.

Sur le stand, vous découvrirez quelles pièces déterminent les performances des robots humanoïdes et quelles technologies de fabrication EMAG propose à cet effet – avec des exemples concrets tirés d’applications réelles en robotique et en transmission.

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Manufacturing Solutions for Key Drive Components in Humanoid Robots | EMAG Webinar


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