수직 선삭 가공은 라운드형 소재 가공에 매우 생산성이 높은 가공 공법입니다.
수직 선삭 가공 (특히 버티컬 픽업 선반에서의 가공) 이 처음 계획 되었을 때는 전문가들이 자문했습니다. 만일 주축이 자동화 장치처럼 소재를 들고 이송하면서 가공을 한다면 무슨 장점이 있을 것인가? 대답은 명백 했습니다. 실제로 여러 개의 다른 공정들을 묶어 하나의 연속적인 공정처럼 가공 했을 경우의 사이클 타임 단축은 놀랄만 했습니다. 수직 선반의 중요한 핵심중 하나는 픽업 스핀들이 장착된 오버헤드 슬라이드 입니다.
VSC 시리즈의 경우 오버헤드 슬라이드는 주축을 포함한 퀼을 X, Y, Z축 방향으로 이송 합니다. VSC 시리즈의 또 다른 장점은 극단적인 강성을 비롯하여, 고속이송 및 짧은 스트로크, 설비의 정도를 보증해주는 내장형 쿨링 시스템, 높은 생산성 및 짧은 유휴시간에 있습니다.
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수직 선삭 가공의 원리
소재를 운반하는 주축은 가공에 필요한 모든 축 이송을 수행합니다. 소재를 픽업 하는 지점에서 가공 지점까지, 완성된 소재를 반출 하는 것도 주축이며, 툴은 가공하는 동안 소재의 하단에서.
절대 움직이지 않으며 고정 된 상태를 유지 합니다.
수직 선삭 응용 분야의 많은 성공 사례
T안정적으로 설계된 EMAG 의 수직 선반이 제공하는 장점은 실제 양산에서 많이 찾아볼 수 있습니다. 기어 휠, 스프라켓, 슬라이딩 슬리브, CVT부품, 링크핀, 커넥팅로드, 로커, 베어링 링, 피스톤링 등의 제작에 있어서 소재 하단에 위치한 툴은 결정적인 장점입니다.
이 디자인은 간단한 건식 가공에서 이상적으로 칩 배출을 가능하게 합니다.
안정성-수직 선삭 가공의 또 다른 장점
EMAG 의 모든 수직 선반들은 툴링 시스템 (터렛) 이 폴리머 콘크리트 소재로 만들어진 머신 베이스에 견고하게 부착 되어 있으며, 이러한 디자인은 진동에 대해 매우 강성을 가지게 해줍니다.
