샤프트 가공 VTC

VTC 200 CD

  • 최대 공작물 직경: 80 mm | 3 in
  • 최대 공작물 길이: 540 mm | 21.5 in

샤프트의 고생산성 4-축 끝단 가공을 위한 센터 드라이브 공작기계

샤프트의 끝단을 가공할 경우, 센터 드라이브가 장착된 VT 시리즈의 공작기계가 이상적인 제조 시스템입니다. VT 공작기계의 4-축 가공은 한편으로는 고효율 가공 공정을 보장하고, 다른 한편으로는 센터 드라이브 공작기계의 센터 드라이브 내에서 샤프트를 클램핑함으로써 위치 공차 및 동심도 측면에서 최적의 값을 가능하게 합니다.

 

샤프트 가공에 이상적인 VT 시리즈

VT 시리즈의 공작기계는 기어 샤프트, 회전자 축, 펌프 샤프트, 모터 샤프트 등과 같이 중대형 시리즈로 제조되는 샤프트에 적합한 장비입니다. 특히 센터 드라이브 공작기계와 같은 VT 공작 기계에서는 길이는 최대 540mm이고 직경은 최대 80mm까지인 샤프트를 가공할 수 있습니다.

VT 공작기계는 작업 공간이 넓고 수직으로 장착된 터릿의 이동 경로가 자유로워 샤프트의 양 끝단을 언제든 동시에 가공할 수 있습니다. 또한 공작물이 긴 경우, 추가 지지 베이스를 쉽게 장착할 수 있습니다.

샤프트의 끝단을 가공하기 위해 VT 시리즈의 공작기계에 센터 드라이브도 장착할 수 있습니다. 이는 VTC 200 CD(센터 드라이브: Center Drive)라는 명칭에서 알 수 있습니다. 이 센터 드라이브에서는 샤프트가 클램핑되기도 합니다. 각 공작물에 따라 센터 드라이브의 내부에서 콜릿 척이나 클램핑 조를 사용하여 하나 또는 두 클램핑 레벨에서 클램핑이 이루어집니다. 이 클램핑은 스프링을 통해 기계적으로 이루어집니다. 클램핑은 유압에 의해 풀립니다.

 

이점 VTC 200 CD

  • 4-축 동시 가공에 의한 짧은 사이클 시간

  • 동심도 및 위치 공차에서 높은 정밀도

  • 공작기계의 동시 로딩 및 언로딩으로 인한 짧은 유휴 시간

  • 터릿 내의 공작물 그리퍼에 의한 자동 로딩 및 언로딩

 

공작물

각각의 공작물에 최적화된 제조 솔루션.

기술

Complex Manufacturing Systems from a Single Source thanks to a High Range of Technologies

보링은 인류 역사상 가장 오래된 가공 기술에 속하며 석기시대부터 사용되어 왔습니다.

상세 정보

수직 선삭 가공은 금속 소재의 가공 프로세스 입니다. EMAG 은 주축이 이송하는 수직 선반을 만든 최초의 공작기계 회사입니다. 주축 이송 수직 선반 (버티컬 픽업 선반) 가공에서는 주축이 선반가공, 드릴링, 밀링등의 가공 뿐만 아니라 로딩, 언로딩 및 자동화등 소재의…

상세 정보

기술 데이터

최대 공작물 직경

80 mm

3 in

최대 공작물 길이

540 mm

21.5 in

최대 공작물 직경 mm
in
80
3
최대 공작물 길이 mm
in
540
21.5

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