L'avenir de l'industrie française à Lyon : EMAG présente des solutions de tournage et de rectification automatisées au salon Global Industrie

Solution de fabrication verticale pour l'usinage dur

L'EMAG VLC 200 GT combine le tournage dur et la rectification, ce qui en fait la solution idéale pour les pièces trempées produites en grandes quantités. L'usinage combiné minimise non seulement le temps d'usinage total, mais réduit en même temps l'usure de la meule. En effet, comme les pièces sont en principe tournées en qualité finale, la rectification n'est nécessaire que là où la qualité et la sécurité du processus l'exigent. L'utilisateur dispose de différentes options pour le développement du processus. L'espace de travail de la machine peut être équipé de manière flexible. On peut par exemple choisir une tourelle porte-outils avec douze emplacements d'outils, une broche de rectification extérieure puissante, une broche de rectification cylindrique intérieure ou des outils de tournage fixes supplémentaires. Il est également possible d'utiliser des meules CBN.

Mais ce n'est pas seulement la combinaison du tournage dur et de la rectification qui permet d'optimiser les temps de cycle, mais aussi l'automatisation intégrée du pick-up. Avec cette solution d'automatisation, la broche de travail de la machine se charge et se décharge elle-même à partir du magasin de pièces intégré. Cela présente deux avantages décisifs : D'une part, les temps morts sont réduits à un minimum absolu, car la position de chargement est placée directement à côté de la zone de travail de la machine-outil. D'autre part, il est possible d'utiliser n'importe quelle solution d'automatisation pour l'approvisionnement de la machine en pièces brutes, car il suffit d'organiser le transport des composants vers le magasin de pièces intégré. La VLC 200 GT est donc l'une des solutions les plus productives du marché pour l'usinage dur de pièces de mandrin jusqu'à 200 mm de diamètre.

Une production hautement productive dans un espace restreint

La VL 3 DUO est la première machine à double broche de la série VL. Elle se positionne dans le spectre des pièces entre la VL 2 et la VL 4 et permet la fabrication hautement productive de pièces de mandrin jusqu'à 150 mm de diamètre. La machine est idéale pour la fabrication en deux serrages, c'est-à-dire l'usinage des deux côtés d'une pièce respectivement en OP 10 et OP 20. En option, la machine peut être équipée du système d'automatisation TrackMotion d'EMAG. Celui-ci est constitué de trois composants centraux, le Track, c'est-à-dire le rail sur lequel se déplace le préhenseur NC TransLift, et le magasin de pièces brutes. L'ensemble du système est très compact et passe directement derrière les espaces de travail de la VL 3 DUO. La grande mobilité du TransLift, y compris l'axe Z, permet d'utiliser des palettes empilées sur le magasin de stockage des pièces brutes, ce qui permet d'empiler les pièces brutes et finies dans un espace très réduit. Le TransLift sert également d'unité de retournement entre les deux processus d'usinage.

Les espaces de travail disposés en miroir disposent chacun de leur propre broche de travail qui, avec une puissance allant jusqu'à 17,9 kW et un couple de 144 Nm, est suffisamment puissante pour un enlèvement de copeaux rapide et précis. De plus, chaque espace de travail est équipé d'une tourelle porte-outils avec douze emplacements d'outils qui peuvent être équipés d'outils de tournage mais aussi d'outils entraînés. Un autre avantage de la VL 3 DUO est sa construction compacte. Avec une surface d'installation de seulement 13 mètres carrés, elle est la solution idéale pour les entreprises disposant d'un espace restreint. Sa conception compacte facilite également son intégration dans des lignes de production existantes.

Fabrication numérisée

La production optimisée par les données est également un thème important chez EMAG depuis quelques années déjà. L'entreprise propose donc les solutions les plus diverses pour vos machines. L'écosystème EDNA IoT en constitue la base. Une combinaison de matériel, de logiciels, de capteurs avancés et d'analyse de données offre à l'utilisateur de toutes nouvelles perspectives sur la production. EDNA Health Check, par exemple, permet de surveiller l'état de la machine grâce à l'analyse des données des capteurs. La combinaison des connaissances d'experts d'EMAG et du Machine Learning permet d'avoir un aperçu profond de l'état d'usure de différents composants de la machine. Avec EDNA Visualize, les processus de votre machine ou de votre ligne de production sont visualisés et analysés. Cela vous permet d'optimiser vos processus et de garder une vue d'ensemble - de manière mobile, sur des écrans au shopfloor ou sur le PC au bureau. Il est également possible de développer d'autres applications adaptées à vos besoins - nous vous conseillerons volontiers à ce sujet.

Nous nous réjouissons de vous présenter à Lyon nos nouvelles solutions pour l'usinage et la fabrication numérique. Venez nous rendre visite au stand 3G178 dans le hall 3.

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