La escasez de personal cualificado, la presión de los costes y la falta de espacio en las naves son retos a los que se enfrentan las empresas. Quien fabrica piezas chuck en grandes cantidades debe producir más componentes por turno y por metro cuadrado. Aquí es donde entra en juego la VL 3 DUO de EMAG. El torno de doble husillo combina dos husillos de trabajo y un sistema de automatización «pick-up» integrado con TrackMotion y almacén de piezas en tan solo 24,5 m². En este artículo se muestran las ventajas que esto supone.
producción en serie
En la fabricación de pequeñas piezas chuck, las exigencias de precisión y rentabilidad aumentan simultáneamente. Ruedas de engrane, engranes planetarios, ruedas dentadas, anillos de leva, anillos de bombas, levas individuales o generadores de onda deben someterse a un mecanizado final preciso después del endurecimiento. Se requieren tolerancias dimensionales y de forma muy estrechas, relaciones de posición estables y calidades superficiales definidas – frecuentemente en grandes volúmenes de producción.
La VL 100 GT de EMAG está diseñada para esta tarea. Este centro vertical de torneado y rectificado combina torneado duro y rectificado en una sola máquina, permitiendo el mecanizado de acabado de alta precisión de pequeñas piezas chuck de hasta 100 milímetros de diámetro en una sola sujeción. Esto reduce errores por reclampe, acorta los tiempos de proceso y garantiza de forma fiable calidades superficiales exigentes.
Las rótulas esféricas son indispensables en la construcción moderna de vehículos, especialmente en los sistemas de suspensión y dirección, donde desempeñan funciones relevantes para la seguridad. ¿En qué consiste su funcionamiento y qué requisitos se derivan de él para la fabricación con precisa del perno de bola?
La fabricación automatizada de piezas torneadas en series medianas y grandes requiere tornos CNC que combinen productividad, seguridad de proceso y rentabilidad. La MSC 5 DUO de la serie Classic de EMAG responde a estos requisitos con una configuración de máquina diseñada específicamente para la automatización. Como torno CNC totalmente automatizado con concepto de doble husillo, la máquina se posiciona en el segmento de celdas de fabricación compactas para piezas de hasta 120 mm de diámetro y 85 mm de longitud.
Daniel Rujanoski es director Global de Ventas y Aplicaciones en EMAG LaserTec y está a cargo de la venta técnica, así como del Centro de Aplicaciones Láser. En la entrevista, el experto en tecnología de soldadura láser explica las características técnicas y las ventajas económicas de la nueva ELC 6i: una celda de soldadura láser estandarizada para componentes del tren motriz.
El torneado de bolas, especialmente en áreas críticas para la seguridad como la industria automotriz, impone los más altos requisitos en cuanto a precisión, repetibilidad y tiempo de ciclo. Componentes como los pernos esféricos en las rótulas juegan un papel central en la dirección y el chasis. Su fabricación requiere tecnología de torneado de última generación – especialmente cuando se trata de grandes volúmenes y procesos rentables.