EMAG es conocida por su amplia gama de tecnologías de fabricación. Al mismo tiempo, se ha logrado implementar numerosas soluciones de automatización mediante el desarrollo de una amplia gama de sistemas de fabricación llave en mano: Células de paletización o apilado con robots integrados, como la célula de apilado CRC recientemente presentada, la automatización de recogida de contenedores MRC para productos a granel, la célula de apilado de cestas SCS 4 y muchas más. Los portales de carga también son una parte importante de este impresionante portafolio. Hemos realizado una entrevista a Johannes Mauz, Director de Ingeniería de Automatización y Robótica de EMAG, sobre las posibilidades que ofrece EMAG en el campo de la automatización.
Señor Mauz, ¿qué diría que caracteriza a EMAG en general y en el área de automatización en particular?
EMAG es el socio competente para el suministro de sistemas de fabricación de alta calidad que abarcan múltiples tecnologías. Contamos con muchos años de experiencia en el diseño y la implementación de soluciones completas personalizadas con distintos niveles de automatización para nuestros clientes. Con nuestra amplia gama de tecnologías de fabricación, podemos desarrollar soluciones personalizadas para cada cliente. Lo que a menudo se olvida: detrás de cada sistema de fabricación exitoso hay un sistema de automatización para la manipulación de piezas igualmente exitoso. En los últimos años se han producido numerosas innovaciones en este ámbito. El sistema Bin-Picking de EMAG, la serie de células de apilado de EMAG, las células robóticas modulares y también nuestros ya probados portales de carga. El hecho de que ofrecemos toda esta gama de soluciones de forma integral es, en mi opinión, algo realmente especial y aporta numerosas ventajas para nuestros clientes.
¿Cuáles son esas ventajas concretamente?
Gracias a los numerosos sistemas de fabricación que EMAG ya ha diseñado e implantado con éxito, contamos con una experiencia muy amplia y valiosa. Sin embargo, cada enlace supone un nuevo reto y cuantas más “incógnitas” haya que integrar en un sistema de este tipo, más compleja será su ejecución. Si podemos reducir esta complejidad incorporando nuestras propias soluciones, la planificación del proyecto se simplifica notablemente. Por ejemplo, tenemos menos trabajo en las interfaces, ya que todo está armonizado.
También para nuestros clientes se reduce el esfuerzo de planificación cuando pueden obtener el mecanizado y el manejo de componentes de un solo proveedor. Además, ya no dependemos tanto de cadenas de suministro externas. Este es un aspecto que ha cobrado mucha más importancia en los últimos años. Otra ventaja que no debe subestimarse es la conformidad CE de la red de sistemas. Este procedimiento de conformidad exigido por la ley se simplifica considerablemente cuantos menos socios y proveedores estén involucrados. Sin embargo, existe otra ventaja importante cuando el sistema de producción de nuestros clientes se suministra desde una única fuente: Los especialistas de EMAG se encargan del servicio y el mantenimiento de forma puntual y profesional. Todo ello finalmente conduce a una reducción del tiempo de planificación y construcción del proyecto.
¿Cómo surgió el diseño y desarrollo del sistema de portales?
En primer lugar, debo decir que los portales no son nada nuevo para EMAG. Ya hemos realizado muchos proyectos con portales, tanto con sistemas de terceros como, cada vez más, con nuestros propios diseños y desarrollos. Con el tiempo, estos han dado lugar a un “sistema modular” de eficacia probada: con la LP 40 y la LP 150, tenemos dos tamaños que se han establecido como estándar y para los que también ofrecemos un amplio catálogo de accesorios y ampliaciones. Esto incluye desde pinzas neumáticas y eléctricas hasta unidades giratorias integradas y un segundo carro, que a su vez puede funcionar acoplado como un tándem o de forma totalmente autónoma, por ejemplo, para ciclos rápidos. Ahora ofrecemos esta solución a nuestros clientes como un producto de automatización más, similar a nuestras células de apilado SCS.
Los portales LP 40 y LP 150 son soluciones versátiles de automatización.
¿Cómo se integra el sistema de portales en el portafolio de automatización de EMAG?
Si observamos el flujo de materiales desde la perspectiva de un especialista en automatización, tenemos nuestras células de apilado SCS y la automatización de Bin-Picking para la entrada y salida de componentes. El manejo de piezas a menudo se realiza mediante robots debido a su alta flexibilidad y programabilidad libre. Sin embargo, si la disposición requiere cubrir distancias mayores, la flexibilidad del robot no es absolutamente necesaria o simplemente la máquina puede cargarse más hábilmente desde arriba, las ventajas de un portal de carga superan a las desventajas. En este contexto, nuestros portales se integran perfectamente en nuestro
portafolio de productos. Además, nuestros sistemas de automatización también son óptimamente combinables entre sí. Al estandarizar las interfaces, se pueden interconectar varias soluciones de automatización. Recientemente combinamos nuestro portal con la célula de apilado de cestas de la serie SCS; pero también es posible en cualquier momento la combinación con otros sistemas de EMAG. En resumen: con nuestros portales, estamos aún mejor posicionados en el área de automatización y cerramos las últimas brechas. Así podemos ofrecer sistemas completos de un solo proveedor, con todas las ventajas que ya he mencionado. Este es un argumento de peso que habla a favor de EMAG.
Señor Mauz, gracias por la entrevista.
