La industria manufacturera se enfrenta el reto de utilizar el espacio de producción de forma más eficiente y, al mismo tiempo, reducir los tiempos de proceso. En el mecanizado de piezas tipo brida, como las cajas de diferenciales, la fabricación convencional requiere varias estaciones de mecanizado independientes. La VT 200 con la opción de contrahusillo muestra cómo los tornos modernos pueden cumplir estos requisitos mediante una integración de procesos.
La creciente automatización en la fabricación industrial plantea a las empresas unos requisitos claros: tiempos de puesta en marcha cortos, gran flexibilidad con piezas de trabajo variables y una integración sencilla en los entornos de producción existentes. Con la MRC (celda robótica modular) se dispone de un sistema de automatización diseñado específicamente para satisfacer estos requisitos y concebido especialmente para la manipulación automatizada de piezas de trabajo en la fabricación por arranque de viruta.
La MRC se presentó por primera vez como una solución de bin-picking, pero desde el principio se diseñó como un sistema de automatización de uso universal. Su estructura modular permite cubrir diferentes casos de aplicación a partir de una estructura modular y adaptar la celda a nuevas tareas, sin tener que realizar cambios fundamentales en su diseño.
Daniel Rujanoski es director Global de Ventas y Aplicaciones en EMAG LaserTec y está a cargo de la venta técnica, así como del Centro de Aplicaciones Láser. En la entrevista, el experto en tecnología de soldadura láser explica las características técnicas y las ventajas económicas de la nueva ELC 6i: una celda de soldadura láser estandarizada para componentes del tren motriz.
Los requisitos de los tornos CNC están claramente definidos: máxima seguridad de proceso, alta precisión de mecanizado, opciones de aplicación flexibles y fácil integración en líneas de producción automatizadas. Un concepto de máquina bien pensado, es especialmente importante para piezas de trabajo que requieren mecanizado por ambos lados, así como fresado o perforaciones adicionales. La HSC 1 de EMAG tiene en cuenta precisamente estos aspectos. En esta entrevista, Peter Gröner, gerente de producto de la Unidad de Negocio de torneado de EMAG, explica las características técnicas, las áreas de aplicación y las consideraciones de diseño que hay detrás de esta máquina.