Mehrspindler

VSC DUO Mehrspindel-Drehautomaten – Mehrspindler für die Mittel- bis Großserienfertigung

Die Mehrspindel-Drehautomaten der EMAG werden vor allem im Bereich der Mittel- bis Großserienfertigung präziser Werkstücke eingesetzt. Hohe Produktivität zeichnet die kompakten und leistungsstarken Mehrspindler aus.

Die Mehrspindler der Bauform DUO bieten eine wirtschaftliche Lösung für die Bearbeitung in zwei Operationen. Die Mehrspindel-Drehautomaten verfügen über zwei getrennte Arbeitsräume und damit über jeweils unabhängig programmierbare Portalschlitten. Jeder Arbeitsraum trägt in der Stirnwand einen ebenfalls unabhängig programmierbaren EMAG Scheibenrevolver.

Alle Mehrspindler der Bauform DUO verfügen über ein Maschinenbett aus Polymerbeton MINERALIT®, das sich durch 8-fach höhere Dämpfungseigenschaften als Grauguss auszeichnet.

Einfache und flexible Teilehandhabung: Wie bei allen Maschinen der VSC-Baureihe kann bei den Mehrspindel-Drehautomaten das Werkstück wahlweise von links oder rechts zu- oder abgeführt werden.

Mehrspindel-Drehautomaten VSC DUO von EMAG

Die Mehrspindel-Drehautomaten der Baureihe VSC DUO sind die Maschinen mit dem geringsten Platzbedarf für die Bearbeitung in erster und zweiter Operation.

Die Mehrspindler VSC DUO stehen für identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe:

  • Zwei getrennte Arbeitsräume
  • Zwei unabhängig programmierbare Portalschlitten
  • Zwei unabhängig programmierbare Scheibenrevolver
  • Bearbeitung von Folgeoperationen (OP 10 + OP 20)


Beide Revolver des Mehrspindel-Drehautomaten können nicht nur feste Dreh- sondern auch angetriebene Bohr- und Fräswerkzeuge aufnehmen. Damit können beide Spindeln sowohl identische als auch unterschiedliche Arbeitsabläufe ausführen.

Arbeitsbereich

Futter-Ø max. mm 250 - 400
Umlauf-Ø mm 260 - 420
Werkstück-Ø (nominal) mm 200 - 340
Verfahrweg X mm 850
Verfahrweg Z mm 200 - 315

Vorteile

  • Jede Maschine ist eine Fertigungszelle, denn über die Pick-up-Spindeln belädt sich die Maschine selbst
  • Extrem kurze Wege und damit kurze Zeiten für das Be- und Entladen
  • Multifunktionales Produktionsmittel: Drehen, Bohren, Fräsen, Schleifen, Verzahnen, Laser-Anwendung und weitere Verfahren
  • Das Werkstück führt die Bewegungen aus, die Werkzeugträger sind ortsfest, somit idealer, freier Spänefall, da die Werkzeuge unterhalb des Werkstücks angeordnet sind (damit auch für die Trockenbearbeitung bestens geeignet)
  • Die hydrostatisch gelagerte Arbeitsspindel in der Z-Achse führt bei der Weich- und Hartbearbeitung zu hoher Teilequalität und zu hohen Werkzeugstandzeiten
  • Alle die Genauigkeit bestimmenden Baugruppen sind flüssigkeitsgekühlt
  • Sichere, verschleiss- und wartungsfreie Arbeitsraumabdeckung

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