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External cylindrical grinder HG 2

Rundschleifmaschinen der HG-Baureihe

Mit der Rundschleifmaschine HG 2 bietet EMAG eine Maschine für die Bearbeitung von Bauteilen mit einem max. Werkstückdurchmesser von 200 mm und einer max. Länge von 400 mm an. Die Rundschleifmaschinen können sowohl bei kleinen Losgrößen wie auch im Dreischichtbetrieb vollautomatisiert betrieben werden.

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Rundschleifmaschine HG 2 – Die effiziente Lösung für das CNC-Rundschleifen von Wellen

Ein ausgeglichenes Verhältnis zwischen Flexibilität und Produktivität zu finden, ist die große Kunst bei der Auslegung von Rundschleifmaschinen. Genau für diese Anforderungen wurde die Rundschleifmaschine HG 2 ausgelegt. Ziel der HG 2 ist eine Fertigungslösung für das CNC-Rundschleifen von Wellen zu einem sehr attraktiven Preis. Erreicht wurde die Anforderung durch ein hohes Maß an Standardisierung und die modulare Auslegung der Rundschleifmaschine. Die HG 2 gibt es sowohl handbeladen als auch vollautomatisiert und CNC-gesteuert mit Portallader.

Automatisiert können Werkstücke von 150 mm bis 400 mm Länge auf den Rundschleifmaschinen bearbeitet werden (handbeladen bis 600 mm Länge). Hierfür verfügt die Rundschleifmaschine über einen Verfahrweg in X-Richtung von 360 mm und in Z-Richtung von 1.000 mm.

Beim Erwerb einer Rundschleifmaschine stehen optional folgende Dienstleistungen zur Verfügung: Prozessauslegung, Einrichten des Prozesses und Inbetriebnahme sowie die Produktionsbegleitung.

Die Qualitätsanforderungen insbesondere an universale Schleifteile steigen ständig. Zugleich ist beim CNC-Rundschleifen in der Serie die Prozesssicherheit ein sehr wichtiges Kriterium.

Die horizontale Rundschleifmaschine HG 2 von EMAG berücksichtigt alle Anforderungen, die an das CNC-Rundschleifen gestellt werden. Das thermostabile Gussbett mit hoher statischer und dynamischer Steifigkeit trägt den Kreuzschlitten. Die stabile Kreuztischbauweise reduziert den Platzbedarf und spart so teure Produktionsfläche. Zugleich wird der Wechsel der Schleifscheiben erleichtert. In den Rundschleifmaschinen HG 2 kommen Präzisions-Kugelgewindeantriebe zum Einsatz. In Kombination mit den absoluten Messsystemen in X- und Z-Achse (Glasmaßstäbe) und der präzisen CNC-Steuerung kann so eine sehr hohe Genauigkeit erreicht werden. Die Bearbeitung ist von der Verkleidung und von der Automation schwingungsentkoppelt, sodass sich Einflüsse der Umgebung nicht negativ auf das CNC-Rundschleifen auswirken. Der CNC-Reitstock in Kombination mit dem integrierten Automationssystem sorgen für eine universale Anpassung der Rundschleifmaschine auf unterschiedliche Werkstücke. Damit lassen sich unterschiedliche Wellen und Werkstückvarianten auf einer Rundschleifmaschine bearbeiten. Wälzgelagerte Führungen in allen Linearachsen lassen kleinste Zustellungen mit guter Kontinuität der Bewegungen zu.

Diese stick-slip-freien und gut gedämpften Zustellungen führen außerdem zu hoher Konturtreue und hervorragenden Oberflächen bei der Bearbeitung auf den Rundschleifmaschinen.

Technische Daten

Werkstück-Ø max. mm
in
200
8
Werkstücklänge max. mm
in
400
15,5
Verfahrweg X mm
in
360
14
Verfahrweg Z mm
in
1.000
39,5

Bilder / Videos

Vorteile

  • Optimale Zugänglichkeit durch große Türen und geringen Abstand vom Bediener zum Werkstück
  • Maßkorrektur des Werkstücks durch bedienerfreundliches Werkstückkorrektursystem
  • Hohe Produktivität durch kurze Nebenzeiten
  • NC-Reitstock mit großem Hub (360 mm X-Achse; 1.000 mm Z-Achse) für Umrüstfreundlichkeit
  • Absolute Messsysteme (Glasmaßstäbe) in allen Achsen für höchste Bearbeitungsgenauigkeit
  • Hochpräzise und steife Linear-Rollenführungen in allen Achsen für lange Lebensdauer
  • Bedien- und Einrichtmasken für einfachste Handhabung
  • In-Prozess-Messung für Außendurchmesser (max. 200 mm) und Längspositionierung an Schultern zur Prozesssteuerung
  • Auswuchten mit Anschliff- und Crash-Erkennung zur Überwachung des Schleifprozesses
  • Hohe Schleifscheiben-Antriebsleistung für kurze Bearbeitungszeiten

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