Перейдите на «повышенную передачу» в производстве шестерен
Универсальное решение
Доступный набор средств автоматизации для зубофрезерного станка VLC 200 H предоставляет множество возможных вариантов его интеграции в производственную систему. Так, например, возможна организация направленного потока деталей, установка поворотного конвейера или реализация
метода «чаку-чаку». Все это позволяет значительно увеличить объем выпуска шестерен.
Минимальное вспомогательное время
Минимальное вспомогательное время при изготовлении шестерен достигается благодаря использованию концепции Pick-Up станка. Главный шпиндель сам забирает очередную заготовку шестерни с ленточного конвейера и подъезжает с ней к задней бабке, обеспечивающей максимальный поджим. После зубофрезерования рабочий шпиндель, опять же, самостоятельно осуществляет выгрузку шестерни из рабочей зоны станка.
Короткое время обработки
Два непосредственных привода с жидкостным охлаждением на основных рабочих осях, а также на фрезерной головке и главном шпинделе обеспечивают высокую производительность. Зубчатые колеса диаметром до 200 мм и модулем 4 могут быть быстро обработаны без использования СОЖ. В качестве опции возможна обработка с СОЖ.
Сокращение технологической цепочки
После токарной обработки заготовки (например, на токарном станке VL 2) производится нарезание зубьев на станке VLC 200 H. Станок VLC 100 C выполняет двухстороннее снятие фасок. Все это позволяет значительно сократить время цикла обработки шестерен.
Work areas
Рабочая зона станка VLC 200 H для обработки шестерен
После зубофрезерования производится снятие заусенцев с шестерен
