• Шкив бесступенчатой трансмиссии
  • Роторный вал (электродвигатель)
  • Сепаратор
  • Моноколесо
  • Тормозной диск
  • Кулачок
  • Сборный кулачковый вал (термическая сборка)
  • Коленчатый вал (для легковых автомобилей)
  • Коленчатый вал (для малых двигателей)
  • Шарниры равных угловых скоростей (ШРУС)
  • Штамп
  • Cателлит дифференциала
  • Корпус дифференциала
  • Корпус распределителя
  • Ходовой винт
  • Фланец
  • Шестерня
  • Вал-шестерня
  • Вал коробки передач (термическая сборка)
  • Вал коробки передач (лазерная сварка)
  • Шестерня с кольцом синхронизатора
  • Зубофрезерная обработка шестерен
  • Корпус форсунки
  • Корпус ШРУС
  • Главный тормозной цилиндр
  • Поршень
  • Кольцевая рабочая камера насоса
  • Железнодорожное колесо
  • Прокатное кольцо
  • Червяк
  • Звездочка
  • Цепная звездочка (производственная система)
  • Шестерни рулевого механизма
  • Фланец КПП
  • Вал якоря
  • Приводной вал
  • Уравновешивающий вал
  • Гидроклапан
  • Кулачковый вал
  • Вал переключения передач
  • Ступица колеса
Hide workpiece menu
Штамп

Электрохимическая обработка (ECM) для производства штампов

Формирование сложных 3D-форм, таких как, к примеру, матриц из высокопрочных материалов, предъявляет очень высокие требования к технологии обработки.

Читать далее

Свобода при проектировании формы матриц

На установках серии  PT производится электрохимическая обработка деталей без какого-либо термического и силового воздействия, при этом используется до 4-х осей ЧПУ. При этом возможно формирование самых точных и тонких трехмерных форм и структур. В процессе черновой ECM обработки достигаются величины подачи до 5 мм/мин. За счет возможности обработки больших плоскостей, либо параллельной обработки нескольких (до 20-30 шт.) деталей, в условиях средне- и крупносерийного производства удается достигать высокой экономической эффективности производства. При этом степень точности обработки формы поверхности достигает 20 мкм. Следует также учитывать, что время стойкости инструментов (катодов) при электрохимической обработке чрезвычайно высоко – за счет этого по сравнению с традиционной обработкой резанием при планировании производства можно не учитывать такой существенный фактор расходов как стоимость инструмента. Кроме того, в процессе обработки не возникает микротрещин, негативно влияющих на стабильность детали - как, например, при электроэрозионной обработке, это обстоятельство чрезвычайно важно, когда речь идет о матрицах или штампах для высокопроизводительной обработки давлением.

Картинки / Видео

Сравнение электроэрозионной (EDM) и электрохимической (ECM) обработки

  • При обработке прототипов электроэрозионная EDM обработка выглядит предпочтительнее ввиду меньших затрат на оборудование, меньшей сложности приспособлений и электродов.
  • С возрастанием размера партии деталей электрохимическая ECM-обработка становится все более выгодной вследствие исключительно высокой стойкости инструмента, обусловленной отсутствием износа.
Productivity comparison EDM vs. ECM

EDM vs. ECM productivity comparison: Electro-chemical machining scores points in particular with high unit numbers because ECM operates without tool wear

СтанкиТехнологии

  • Станки
  • Технологии
Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица