• Шкив бесступенчатой трансмиссии
  • Роторный вал (электродвигатель)
  • Сепаратор
  • Моноколесо
  • Тормозной диск
  • Кулачок
  • Сборный кулачковый вал (термическая сборка)
  • Коленчатый вал (для легковых автомобилей)
  • Коленчатый вал (для малых двигателей)
  • Шарниры равных угловых скоростей (ШРУС)
  • Штамп
  • Cателлит дифференциала
  • Корпус дифференциала
  • Корпус распределителя
  • Ходовой винт
  • Фланец
  • Шестерня
  • Вал-шестерня
  • Вал коробки передач (термическая сборка)
  • Вал коробки передач (лазерная сварка)
  • Шестерня с кольцом синхронизатора
  • Зубофрезерная обработка шестерен
  • Корпус форсунки
  • Корпус ШРУС
  • Главный тормозной цилиндр
  • Поршень
  • Кольцевая рабочая камера насоса
  • Железнодорожное колесо
  • Прокатное кольцо
  • Червяк
  • Звездочка
  • Цепная звездочка (производственная система)
  • Шестерни рулевого механизма
  • Фланец КПП
  • Вал якоря
  • Приводной вал
  • Уравновешивающий вал
  • Гидроклапан
  • Кулачковый вал
  • Вал переключения передач
  • Ступица колеса
Hide workpiece menu
Шкив бесступенчатой трансмиссии

Комплексная обработка шкивов для вариаторных коробок передач

Благодаря сочетанию технологий твердого точения и шлифования шкивы вариаторных коробок передач можно обрабатывать на станке VLC 200 GT за один установ. 

Читать далее

Оптимизированная твердая обработка для сокращения длительности циклов обработки

Аббревиатура «CVT» значит «Continously Variable Transmission» (в переводе – «бесступенчатая трансмиссия»).  Технология усиленно используется в гибридных приводах, она станет важным компонентом электромобильности в будущем.

Для обработки шкивов бесступенчатой трансмиссии станок VLC 200 GT в дополнение к инструментальной револьверной головке был оснащен шпинделем наружного шлифования, мощность и конфигурация шлифовального круга которого были оптимально адаптированы к заготовке.  Благодаря этому сочетанию технологий – все остальные поверхности и отверстия детали могут подвергаться токарной обработке – получаются преимущества в виде уменьшения расходов на инструмент и сокращения длительности цикла обработки. Шлифовальный круг изнашивается медленнее и, как следствие, его нужно реже править. А благодаря использованию инструментов-дублеров на объемной инструментальной револьверной головке достигается почти бесперебойный цикл производства.

Мягкая обработка, занимающая минимальную площадь

EMAG предлагает комплексную технологическую цепочку для изготовления бесступенчатых трансмиссий. Идеальным для точения заготовок ременных шкивов является, например, двухшпиндельный вертикальный токарный станок VL 3 DUO. На минимальной площади устраивается технологическая система для мягкой обработки ременных шкивов за две операции. Это гибкое технологическое решение, объединяемое в цепь с собственным решением EMAG в сфере автоматизации TrackMotion, предлагает максимальную производительность на минимальной площади. Для загрузки доступны все опции, система может без проблем интегрироваться в любое производственное окружение.

Технологические системы для твердой обработки ременных шкивов бесступенчатых трансмиссий

Обработка ременного шкива бесступенчатой трансмиссии состоит из трех основных операций:

  1. Сначала производится проверка детали и ее измерение, на нее наносится матричный код.
  2. Затем производится твердая обработка на четырех станках типа VLC 200 GT. При этом внутренний и наружный диаметры, а также криволинейная поверхность детали подвергаются различным процессам токарной обработки и шлифования.
  3. После этого осуществляется дополнительное шлифование, в частности, суперфиниширование, а также промывка и контроль качества поверхности.

Картинки / Видео

СтанкиТехнологии

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица