• Шкив бесступенчатой трансмиссии
  • Роторный вал (электродвигатель)
  • Сепаратор
  • Моноколесо
  • Тормозной диск
  • Кулачок
  • Сборный кулачковый вал (термическая сборка)
  • Коленчатый вал (для легковых автомобилей)
  • Коленчатый вал (для малых двигателей)
  • Шарниры равных угловых скоростей (ШРУС)
  • Штамп
  • Cателлит дифференциала
  • Корпус дифференциала
  • Корпус распределителя
  • Ходовой винт
  • Фланец
  • Шестерня
  • Вал-шестерня
  • Вал коробки передач (термическая сборка)
  • Вал коробки передач (лазерная сварка)
  • Шестерня с кольцом синхронизатора
  • Зубофрезерная обработка шестерен
  • Корпус форсунки
  • Корпус ШРУС
  • Главный тормозной цилиндр
  • Поршень
  • Кольцевая рабочая камера насоса
  • Железнодорожное колесо
  • Прокатное кольцо
  • Червяк
  • Звездочка
  • Цепная звездочка (производственная система)
  • Шестерни рулевого механизма
  • Фланец КПП
  • Вал якоря
  • Приводной вал
  • Уравновешивающий вал
  • Гидроклапан
  • Кулачковый вал
  • Вал переключения передач
  • Ступица колеса
Hide workpiece menu
Корпус форсунки

Обработка корпусов форсунок на станках группы EMAG

Для обработки корпусов форсунок EMAG предлагает токарные станки для мягкой обработки резанием, установки для индукционной закалки eldec и установки для электрохимической металлообработки, применяемые для снятия заусенцев или формирования полостей. 

Читать далее

Корпуса форсунок – от обработки резанием до снятия заусенцев – все от одного поставщика

EMAG предлагает широкий спектр технологий обработки для производства корпусов форсунок. Мягкая обработка заготовок корпусов форсунок производится на вертикальных токарных станках серий VSC и VTC. Для обработки корпусов форсунок определенной геометрии или уровня сложности могут также использоваться комбинации из токарных станков VSC и VTC. 


Мягкая обработка корпусов форсунок на токарных станках EMAG

Наружная токарная обработка корпусов форсунок выполняется с использованием 4-х управляемых осей  ЧПУ на вертикальных токарных станках VTC 100-4. Преимущества данного токарного станка проявляются в первую очередь при обработке средних и крупных партий изделий, поскольку используемая в нем система автоматизации предельно сокращает время «от стружки до стружки» и снижает себестоимость деталей. С помощью грейферов, расположенных  в инструментальных револьверных головках, заготовки загружаются на обработку и выгружаются после обработки. В зависимости от формы и сложности заготовки, ее смена может занимать от шести до восьми секунд.Внутренняя обработка корпусов форсунок выполняется на токарных станках серии VSC. Для отсутствия вибрации при токарной обработке, фрезеровании и сверлении вертикальные токарные станки оснащаются пинолью на гидростатической опоре по оси Z. На инструментальной револьверной головке устанавливается 12 токарных инструментов или (по индивидуальному заказу) до 12 приводных сверлильных и фрезерных инструментов.Дополнительная информация о токарных станках серии VSC (для обработки деталей типа «диск») и VTC (для обработки валов) приведена ниже в разделе «Станки».


Индукционная закалка корпусов форсунок

Индукционная закалка корпусов форсунок выполняется на установках индукционной закалки EMAG eldec MIND 750. В зависимости от габаритов и формы корпуса форсунки, требуемой схемы закалки и партии, установка индукционной закалки eldec MIND индивидуально настраивается и адаптируется к параметрам закаливаемого корпуса форсунки для получения оптимального результата закалки. Кроме того, при необходимости, для автоматизации работы установок индукционной закалки MIND 750, они могут оснащаться роботами и портальными загрузчиками. Все это позволяет идеально встраивать системы закалки в производственные линии, сочетающие «мягкую» и последующую «твердую» обработку.



Электрохимическая ECM-обработка для снятия заусенцев с корпусов форсунок

Если требования к применяемому материалу или геометрии детали высоки настолько, что применение традиционных методов обработки резанием (токарная обработка, фрезерование) нецелесообразно, то можно использовать метод электрохимической металлообработки, который в этом случае предоставляет прекрасные возможности для достижения требуемых параметров производства без чрезмерных затрат. При этом посредством электрохимической обработки можно, например, не только снимать заусенцы с корпусов форсунок, но и формировать на корпусах форсунок заданные сложные поверхности, такие как полости. С помощью метода электрохимической обработки можно также снимать заусенцы с отверстий внутри корпуса форсунки и закруглять края отверстий. При этом электрохимическая обработка обеспечивает великолепные результаты обработки, поскольку она не воздействует на структуру обрабатываемого материала. 

Картинки / Видео

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица