• Маятниковое шлифование
  • Диагональное шлифование
  • Индукционный нагрев
  • rollFEED® turning
  • Технология – круглое шлифование
  • ChamferCut
  • Cверление
  • ECM
  • ECM - Снятие заусенцев
  • ECM - сверление
  • ECM - Обработка полостей
  • PECM
  • Снятие заусенцев давлением
  • шлифование
  • Твердое точение / шлифование
  • индукционная закалка
  • лазерной сваркой
  • Технологии обработки деталей нефтяного сортамента
  • Шлифование криволинейных поверхностей
  • Технологии термической сборки
  • Скайвинг
  • Преимущества
  • Синхронное шлифование с дополнительной опорой
  • Точение + зубофрезерование
  • Вертикальное точение
Hide technology menu
Шлифование криволинейных поверхностей

Шлифование криволинейных поверхностей – высочайшая точность геометрии

При шлифовании криволинейных поверхностей с использованием технологии CBN обеспечивается высокая геометрическая точность обработки кулачков, кулачковых валов, колец насосов и других изделий с криволинейными поверхностями. 

Читать далее

Криволинейное шлифование кулачков, кулачковых валов, колец насосов шлифовальными кругами с CBN

На примере кулачкового вала становится ясно, что в производственных условиях необходимо обрабатывать в том числе и детали с криволинейными поверхностями. В отличие от круглого шлифования, при котором заготовка обрабатывается до идеально цилиндрической формы, при шлифовании криволинейных поверхностей сохраняется заданная нецилиндрическая форма, поверхность которой в процессе шлифования доводится до требуемого качества.

 

К деталям типа «вал» относятся, например, кулачковые валы, дисковые кулачки и валы насосов. Различные производственные задачи предъявляют разные требования к конструкции станка. Однако даже при выполнении узкоспециализированных задач по обработке, например, при шлифовании кулачковых валов легковых автомобилей, для выполнения требований рынка можно использовать станки различных концепций. Так, для обработки криволинейных поверхностей не обойтись без станков модульной концепции и соответствующей технологии. Заказчику может потребоваться станок с несколькими шлифовальными шпинделями для предварительного и чистового шлифования или станок с двумя суппортами для одновременной обработки внутреннего и наружного диаметров или для синхронного бесцентрового шлифования. 

 

Технология шлифования с использованием шлифовальных кругов с CBN для шлифования криволинейных поверхностей

Применение CBN является передовой технологией шлифования криволинейных поверхностей. В будущем для повышения производительности обработки будет увеличиваться скорость резания. Для обработки деталей, имеющих незначительный припуск на шлифование и низкую стабильность формы, например, сборных кулачковых валов, необходимо разрабатывать шлифовальные системы, передающие на деталь намного меньшие усилия при шлифовании. Постепенное ужесточение и изменение требований рынка в будущем также будет движителем инноваций в области шлифования криволинейных поверхностей.

Для обеспечения соответствия различным требованиям к шлифовальным станкам и процессам обработки компания EMAG разработала целый ряд технологических модулей и станков, оптимально адаптируемых к соответствующим условиям производства (см. ниже).

 

Примеры применения

Типичным примером шлифования криволинейных поверхностей является обработка кулачковых валов. В реализованном комплексном проекте с ручной загрузкой шлифованию могут подвергаться, например, четыре сдвоенных кулачка. При этом самой сложной технической задачей относительно шлифования является черновая обработка с припуском до 3 мм и чистовая обработка только одним шлифовальным кругом. Противоположные требования к режимам обработки можно выполнить с использованием шлифовального круга с CBN на керамической связке. 

 

Еще одним примером является комплексная обработка кулачковых валов грузовых автомобилей: за один установ обрабатываются двенадцать управляющих кулачков, шесть кулачков привода насоса, семь опорных шеек, основная шейка и концы с конусом и буртиком. Поскольку при обработке закаленных валов могут возникать внутренние напряжения, а шлифование кулачков может приводить к радиальному биению опорных шеек, то обработка детали согласно чертежу за один этап невозможна. Для достижения необходимого качества оптимальным способом нередко является обработка за один установ.

Картинки / Видео

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица