• rollFEED® turning
  • Шлифование для обеспечения идеальной округлости
    Технология – круглое шлифование
  • Процедура ChamferCut позволяет осуществлять снятие фаски специальным инструментом ChamferCut
    ChamferCut
  • В процессе сверления
    Cверление
  • ECM
  • ECM - Снятие заусенцев
  • ECM - сверление
  • ECM - Обработка полостей
  • PECM
  • Снятие заусенцев давлением для быстрого нанесения фаски на зубчатом колесе
    Снятие заусенцев давлением
  • Шлифование на станке EMAG SK 204
    шлифование
  • Hard turning / Grinding
  • индукционная закалка
  • Laser welding produces compact, weight-optimised components
    лазерной сваркой
  • Технологии обработки деталей нефтяного сортамента
  • Комплексная обработка шлифованием криволинейных поверхностей кулачкового вала с двумя суппортами и четырьмя шпинделями
    Шлифование криволинейных поверхностей
  • Технологии термической сборки
  • Зуботочение (обкатной скайвинг) на станке VLC 250 для высокопроизводительной обработки внутренних зубчатых зацеплений
    Скайвинг
  • Преимущества
  • Синхронное шлифование с дополнительной опорой
  • Точение + зубофрезерование
  • Вертикальное точение
Hide technology menu

rollFEED® Turning

rollFEED® Turning: 3-осевая токарнaя обработка выполняется на 80 % быстрее

Существенное сокращение времени такта, минимальные расходы на инструмент и высокое качество поверхности даже при значительной глубине резания – преимущества rollFEED® Turning от Vandurit колоссальны. Даже для обработки сложной геометрии деталей достаточно одного движения одним инструментом.

Читать далее

rollFEED®, включающий поворотные центры EMAG

При использовании данной технологии резец как бы скатывается по поверхности. Форма контуров свободно программируется без каких-либо ограничений. Можно выполнить внутреннюю и наружную обработку, например, торцевых и цилиндрических поверхностей, поверхностей с наклоном, а также выпуклых и вогнутых поверхностей. rollFEED® Turning – это идеальное решение, если пользователь хочет добиться высокого качества поверхности, одновременно сократив время такта при токарной обработке.  

Ключевые преимущества – третья ось и специальная программа обработки детали

Эти преимущества обеспечивает «интеллектуальное» дооснащение станка агрегатом rollFEED®, который устанавливается на револьверную головку с приводными инструментами. Таким образом, процесс токарной обработки дополняется третьей осью, перемещаемой синхронно с осями X и Z.  

Это означает: rollFEED® Turning можно применять на всех токарных станках Pick-up EMAG с приводными инструментами – в том числе посредством дооснащения. В результате, станок выполняет высокоэффективную обработку. Ключевыми являются следующие факторы:

  • Специально формованная поворотная режущая пластинка rollFEED® проходит по поверхности заготовки во время движения 3-осей. При этом точка вмешательства находится немного выше резца.
  • Движение создает горизонтальный поворот инструмента при одновременной компенсации возникающего смещения по центру на осях X и Z.
  • Ввиду больших рабочих радиусов можно работать с намного большими смещениями. Технология обеспечивает высокое качество поверхности до самых углов, отсюда – одним движением – обработка продолжается на примыкающей стороне детали. 
  • Применяемое движение качения захватывает даже выточки.

 

Огромные преимущества

Весь процесс rollFEED® выполняется на 80 % быстрее, чем стандартная токарная обработка. Даже при комплексной обработке трех сторон детали производить смену инструмента не нужно. Поэтому использовать нужно меньше инструментов, что, в свою очередь, сокращает расходы. Кроме того, данная технология позволяет получать очень высокое качество поверхности, аналогичное качеству при бесцентровом точении или шлифовании.

Сотрудничество с Vandurit

Инновационная технология rollFEED® Turning была разработана предприятием Vandurit из Леверкузена, специализирующимся на изготовлении инструментов. Уже сейчас она эксклюзивно применяется на станках EMAG (при диаметре патрона до 500 мм). EMAG реализует rollFEED® Turning по всему миру.

Картинки / Видео

Запрос

Запрос

У Вас возникли вопросы или Вам нужна дополнительная информация? Свяжитесь с нами!

Информацию о защите данных*
Contact

Я могу в любое время отозвать свое согласие с действием для будущего. Для этого достаточно сообщения в свободной форме по адресу: EMAG GmbH und Co KG, Austraße 24, 73084 Salach, Deutschland или communications@emag.com.

* поле для обязательного заполнения

Мы работаем для Вас.

У вас появились вопросы или вам нужна подробная информация об этом станке?

Контакты

EMAG во всем мире

Группа EMAG располагает сетью сервисных центров по всему миру. Благодаря такой развитой сети филиалов, мы в кратчайшее время оказываем нашим заказчикам техническую поддержку.

Представительства & контактные лица