Использование технологии индукционной закалки на установках EMAG
При помощи катушки (индуктора) формируется переменное электромагнитное поле, вызывающее в обрабатываемой детали переменные токи, что приводит к ее нагреванию. При этом следует учитывать, что тепло точно и быстро образуется внутри самой детали.
Метод индукционной закалки, как правило, применяется для закалки поверхностного слоя, при которой глубина обработки и другие параметры четко определяются частотой тока индуктора или катушки. Источник энергии проектируется согласно соответствующим требованиям к заготовке с тем, чтобы его рабочая частота оптимально подходила для конкретного случая применения. Индукционная закалка обычно производится в трех диапазонах частот: низкочастотном (1 - 7 кГц), среднечастотном (8 - 40 кГц) и высокочастотном (60 - 500 кГц). Для всех диапазонов частот применяются источники энергии с использованием самых современных технологий преобразования частоты.
При обработке заготовки со сложной геометрией может быть целесообразно или необходимо одновременно задействовать две частоты. В данном процессе находит применение передовая технология преобразователей частоты, разработанная специалистами предприятия EMAG eldec (синхронная двухчастотная технология SDF). Высокая частота накладывается на среднюю, и обе частоты одновременно воздействуют на деталь.
Серия MIND производства EMAG eldec представляет собой компактные установки для индукционной закалки, обеспечивающие высочайшую точность, надежность и не требующие значительных капиталовложений.
Детали Станки
- Детали
- Станки
