Теперь мы поставили «с ног на голову» еще и обработку валов – токарные станки серии VT

VT 4/VTC 200 (конструктивно идентичный станку VT 4, но оснащенный контроллером Siemens) применяется для обработки деталей валов длиной до 630 мм и диаметром до 200 мм. Для обработки применяются две инструментальные револьверные головки по одиннадцать инструментов каждая (каждое гнездо оснащено инструментальным захватом). Благодаря этому можно одновременно выполнять двухстороннюю обработку заготовок на четырех осях.

Сложнейшие задачи по обработке резанием в производстве валов непосредственно выполняются на токарных станках VT 4/VTC 200.

Расходы на изготовление единицы продукции в производстве валов существенно сокращаются, поскольку время «от стружки до стружки» в этих токарных станках сведено к минимуму. С помощью захватов заготовки перемещаются по станку и снова подаются на обработку. В зависимости от заготовки ее смена может занимать примерно шесть секунд. Сам процесс точения также выполняется очень быстро. Деталь одновременно проходит двухстороннюю обработку по 4-м осям. Длительной надежности производственного процесса также способствует вертикальное расположение детали, ведь стружка, образуемая при обработке, свободно падает накопления в рабочей зоне.

В токарные станки VT встроена автоматическая система загрузки и разгрузки деталей. Таким образом, станки оснащены полной системой автоматизации. С помощью захватов в обеих револьверных головках заготовки в вертикальном положении перемещаются с транспортера в токарный станок. Транспортер выполнен в виде цепной тактовой ленты с инструментоносителями.
Различная длина и диаметр заготовки определяются в программе обработки ЧПУ.