VL_RU
ЗагрузкаКрупносерийное производство на вертикальном токарном станке VL 4
Модульная конструкция станка VL 4 открывает широкие возможности: этот вертикальный токарный центр идеально адаптируется к различным сферам применениям, обладает чрезвычайно компактной компоновкой и оснащен мощными приводами. Конструкция токарного станка VL 4 позволяет обеспечить гибкое применение различных производственных технологий для обработки как незакаленных, так и закаленных деталей.
Станина из синтетического гранита MINERALIT® обеспечивает обработку с минимальными вибрациями, длительный срок службы инструмента, а также очень высокое качество токарной обработки. Главный шпиндель монтируется на крестовом суппорте на фронтальной стороне станины, он обеспечивает высокую динамику перемещений по осям X и Z. Для обработки деталей сложной формы может использоваться опциональная ось Y.
При обработке деталей используется 12-ти позиционная инструментальная револьверная головка, характеризующаяся очень коротким временем поворота и выдающейся стабильностью. Исключительно хорошая доступность узлов в рабочей зоне и револьверной головки позволяет сравнительно быстро производить переналадку вертикального токарного станка на другую деталь.
В качестве опции вертикальные токарные станки серии VL могут оснащаться позицией измерения, расположенной между рабочей зоной и загрузочной станцией и позволяющей максимально быстро производить измерение непосредственно перед загрузкой/выгрузкой деталей.
Вертикальные токарные станки со встроенной системой автоматизации
Посредством встроенной системы автоматизации рабочий Pick-Up шпиндель токарного станка самостоятельно загружает заготовки из встроенного транспортера-накопителя и выгружает на него обратно обработанные детали. За счет этого обеспечиваются два решающих преимущества: во-первых, вспомогательное время работы станка сводится к минимуму, поскольку позиция загрузки/выгрузки находится непосредственно возле рабочей зоны. Во-вторых, в данную систему можно интегрировать любые решения для автоматизации подачи заготовок в вертикальный токарный станок на обработку.
TrackMotion – модульная система автоматизации для модульных станков
Кроме того, модульные токарные станки серии VL без каких-либо проблем объединяются в производственные линии. При этом система автоматизации собирается в соответствии с пожеланиями заказчика из набора «стандартных блоков». Система автоматизации TrackMotion специально адаптирована для использования с вертикальными токарными станками EMAG модульной серии, существенно упрощая объединение нескольких станков в линию.
Технические характеристики
| Макс. диаметр патрона | mm in | 260 10 |
| Макс. диаметр детали | mm in | 200 8 |
| Макс. длина детали | mm in | 200 8 |
| Перемещение по оси X | mm in | 740 29 |
| Перемещение по оси Z | mm in | 400 15.5 |
| Перемещение по оси Y (optional) | mm in | ± 30 ± 1 |
| Главный шпиндель: мощность при ПВ at 40 % / 100 % | kW hp | 25 / 18 33.5 / 24 |
| Главный шпиндель: крутящий момент при ПВ 40 % / 100 % | Nm ft-lb | 280 / 202 206.5 / 149 |
| Главный шпиндель: макс.скорость | 1/min rpm | 4,500 4,500 |
| Позиции установки инструментов в рев. головке, шт. | 12 | |
| Скорость ускоренных перемещений по осям X / Y / Z | m/min | 60 / 15 / 30 |
| Частота вращения приводных инструментов | 1/min rpm | 6,000 6,000 |
| Крутящий момент приводных инструментов, ПВ 30% / 100% | Nm ft-lb | 27 / 15 20 / 11 |
Картинки / Видео
Преимущества
- Высочайшая производительность обработки за счет принципа минимальных перемещений узлов станка
- Минимальная занимаемая площадь благодаря компактной компоновке вертикальных токарных станков
- Полная автоматизация: с помощью Pick-up шпинделя загрузка/выгрузка деталей осуществляется автоматически; накопитель заготовок/ готовых деталей входит в состав станка
- 12-ти позиционная револьверная головка (в каждой позиции могут устанавливаться приводные инструменты) с очень высокой скоростью поворота диска
- Ко всем узлам, подлежащим обслуживанию, обеспечен легкий доступ
- Станина изготовлена из синтетического гранита MINERALIT®, это повышает стабильность конструкции и обеспечивает гашение вибраций
- Вертикальная обработка гарантирует оптимальное падение стружки
- Для обработки деталей сложной геометрической формы станки могут оснащаться дополнительной осью перемещения револьверной головки Y-
ДеталиТехнологии
Загрузки
